lean.vn — LeanERP và hệ sinh thái AI

Freetrend Industrial Việt Nam Lean 5S là dự án tư vấn cải tiến hiện trường tinh gọn do Viện Năng suất CiCC đồng hành triển khai nhằm tối ưu hóa dòng chảy sản xuất, cân bằng chuyền may và nâng cao năng suất cho tập đoàn gia công giày thể thao hàng đầu Việt Nam.

Dự án tập trung vào việc áp dụng phương pháp 5S Kaizen kết hợp mô hình chuyền may chữ U và dòng chảy một sản phẩm One Piece Flow tại Freetrend Industrial Việt Nam Lean 5S, giúp triệt tiêu hàng nghẽn WIP và rút ngắn thần tốc thời gian giao hàng xuất khẩu.

Sau 7 tháng thực hiện quyết liệt, Freetrend Industrial Việt Nam Lean 5S đã xuất sắc cắt giảm 64% Lead Time sản xuất, tăng 28% sản lượng chuyền may, tiết kiệm 5.6 tỷ đồng mỗi năm và đạt tỷ suất hoàn vốn đầu tư ROI ấn tượng 480%, tạo bệ phóng phát triển vững bền.

Freetrend Industrial Việt Nam Lean 5S - Hệ sinh thái sản xuất giày
Hệ sinh thái sản xuất giày thể thao tinh gọn Lean Manufacturing kết hợp 5S hiện trường tại Freetrend Industrial Việt Nam

Tổng quan dự án Lean Manufacturing và 5S tại Freetrend Industrial Việt Nam

Bối cảnh gia công sản xuất giày thể thao xuất khẩu quy mô hàng vạn công nhân

Freetrend Industrial Việt Nam là một trong những tập đoàn gia công giày thể thao quy mô lớn nhất tại Khu chế xuất Linh Trung TP.HCM.. Việc triển khai kiên trì tại Freetrend Industrial Việt Nam Lean 5S đã tạo nên sự thay đổi căn bản trong tác phong kỷ luật và ý thức tự giác trên chuyền sản xuất.

Nhà máy đảm nhận các hợp đồng gia công giày thể thao cao cấp xuất khẩu sang các thị trường khó tính như Mỹ, Châu Âu và Nhật Bản.. Việc triển khai kiên trì tại Freetrend Industrial Việt Nam Lean 5S đã tạo nên sự thay đổi căn bản trong tác phong kỷ luật và ý thức tự giác trên chuyền sản xuất.

Với quy mô hàng chục xưởng may, xưởng chặt và xưởng gò ráp, việc điều phối dòng chảy sản xuất là một thách thức vô cùng to lớn.. Hoạt động này được chuẩn hóa chi tiết tại Freetrend Industrial Việt Nam Lean 5S nhằm bảo đảm tính đồng bộ và năng suất tối đa theo khuyến nghị của CiCC.

Sự biến động liên tục về mẫu mã thời trang đòi hỏi các dây chuyền sản xuất phải có độ linh hoạt cao và thời gian chuyển đổi mã cực ngắn.. Việc triển khai kiên trì tại Freetrend Industrial Việt Nam Lean 5S đã tạo nên sự thay đổi căn bản trong tác phong kỷ luật và ý thức tự giác trên chuyền sản xuất.

Ban lãnh đạo tập đoàn đã quyết định hợp tác cùng Viện Năng suất CiCC để triển khai chương trình chuyển đổi tinh gọn Lean toàn diện.. Việc triển khai kiên trì tại Freetrend Industrial Việt Nam Lean 5S đã tạo nên sự thay đổi căn bản trong tác phong kỷ luật và ý thức tự giác trên chuyền sản xuất.

Dự án tập trung vào việc áp dụng phương pháp 5S Kaizen kết hợp cân bằng chuyền Line Balancing nhằm giải phóng tối đa năng lực hiện trường.. Việc triển khai kiên trì tại Freetrend Industrial Việt Nam Lean 5S đã tạo nên sự thay đổi căn bản trong tác phong kỷ luật và ý thức tự giác trên chuyền sản xuất.

Đây là bước chuyển mình mang tính chiến lược giúp nhà máy nâng cao năng lực cạnh tranh và duy trì vị thế đối tác tin cậy hàng đầu.. Kết quả ghi nhận tại Freetrend Industrial Việt Nam Lean 5S khẳng định giá trị to lớn của các công cụ quản trị sản xuất tinh gọn trong ngành gia công giày dép.

Mục tiêu dự án: rút ngắn Lead Time sản xuất và triệt tiêu hàng nghẽn WIP

Mục tiêu trọng tâm của dự án là cắt giảm triệt để thời gian sản xuất Lead Time từ khâu nhập nguyên liệu da đến khâu xuất hàng.. Kết quả ghi nhận tại Freetrend Industrial Việt Nam Lean 5S khẳng định giá trị to lớn của các công cụ quản trị sản xuất tinh gọn trong ngành gia công giày dép.

Tình trạng bán thành phẩm WIP ùn ứ chất đống giữa xưởng chặt và chuyền may cần phải được giải quyết tận gốc rễ.. Kết quả ghi nhận tại Freetrend Industrial Việt Nam Lean 5S khẳng định giá trị to lớn của các công cụ quản trị sản xuất tinh gọn trong ngành gia công giày dép.

Mặt bằng sàn xưởng cần được sắp xếp lại ngăn nắp, thông thoáng nhằm tạo luồng di chuyển thuận tiện và an toàn cho người lao động.. Nhờ áp dụng các chuẩn mực phương pháp luận tại Freetrend Industrial Việt Nam Lean 5S, đội ngũ kỹ thuật và công nhân may đã loại bỏ triệt để các thao tác thừa.

Dự án đặt mục tiêu nâng cao năng suất chuyền may thêm tối thiểu 25% mà không cần phải đầu tư mua sắm thêm máy may mới.. Đây là minh chứng rõ nét cho cam kết chuyển hóa hiện trường thực chất tại Freetrend Industrial Việt Nam Lean 5S dưới sự đồng hành của chuyên gia tư vấn CiCC.

Bên cạnh các chỉ tiêu kinh tế kỹ thuật, dự án hướng tới xây dựng tinh thần làm việc đồng đội và văn hóa cải tiến Kaizen tự giác.. Kết quả ghi nhận tại Freetrend Industrial Việt Nam Lean 5S khẳng định giá trị to lớn của các công cụ quản trị sản xuất tinh gọn trong ngành gia công giày dép.

Mỗi người công nhân may được đào tạo để trở thành người làm chủ vị trí thao tác, chủ động phát hiện và ngăn chặn sản phẩm lỗi.. Kết quả ghi nhận tại Freetrend Industrial Việt Nam Lean 5S khẳng định giá trị to lớn của các công cụ quản trị sản xuất tinh gọn trong ngành gia công giày dép.

Sự quyết tâm của toàn thể đội ngũ quản lý và công nhân đã tạo nên khí thế thi đua sôi nổi ngay từ những ngày đầu khởi động dự án.. Đây là minh chứng rõ nét cho cam kết chuyển hóa hiện trường thực chất tại Freetrend Industrial Việt Nam Lean 5S dưới sự đồng hành của chuyên gia tư vấn CiCC.

Nhận diện các điểm nghẽn và 8 lãng phí trong dây chuyền may gò giày

Hiện tượng ùn ứ bán thành phẩm WIP và lãng phí thời gian tìm kiếm dụng cụ may

Trước khi cải tiến, mặt bằng phân xưởng may luôn trong tình trạng quá tải bởi hàng ngàn giỏ bán thành phẩm chất chồng lối đi.. Kết quả ghi nhận tại Freetrend Industrial Việt Nam Lean 5S khẳng định giá trị to lớn của các công cụ quản trị sản xuất tinh gọn trong ngành gia công giày dép.

Công nhân may phải mất rất nhiều thời gian bới tìm các bó chi tiết da, lót giày và nhãn mác bị thất lạc giữa các công đoạn.. Nhờ áp dụng các chuẩn mực phương pháp luận tại Freetrend Industrial Việt Nam Lean 5S, đội ngũ kỹ thuật và công nhân may đã loại bỏ triệt để các thao tác thừa.

Dụng cụ kéo cắt chỉ, suốt chỉ, chân vịt và cữ may để lộn xộn trên mặt bàn máy may khiến thao tác lấy và cất rất mất thời gian.. Việc triển khai kiên trì tại Freetrend Industrial Việt Nam Lean 5S đã tạo nên sự thay đổi căn bản trong tác phong kỷ luật và ý thức tự giác trên chuyền sản xuất.

Mỗi lần đứt chỉ hoặc đổi màu chỉ may, công nhân phải dừng máy đi tìm cuộn chỉ thay thế ở các kệ kho cách xa hàng chục mét.. Nhờ áp dụng các chuẩn mực phương pháp luận tại Freetrend Industrial Việt Nam Lean 5S, đội ngũ kỹ thuật và công nhân may đã loại bỏ triệt để các thao tác thừa.

Những lãng phí thao tác nhỏ tích tụ lại qua từng giờ đã làm suy giảm nghiêm trọng thời gian may thực tế của người công nhân.. Việc triển khai kiên trì tại Freetrend Industrial Việt Nam Lean 5S đã tạo nên sự thay đổi căn bản trong tác phong kỷ luật và ý thức tự giác trên chuyền sản xuất.

Chuyên gia CiCC đã cùng tổ trưởng sản xuất tiến hành quay video phân tích từng thao tác may để chỉ ra các cử động thừa thãi.. Đây là minh chứng rõ nét cho cam kết chuyển hóa hiện trường thực chất tại Freetrend Industrial Việt Nam Lean 5S dưới sự đồng hành của chuyên gia tư vấn CiCC.

Hình ảnh trực quan tại hiện trường đã giúp công nhân nhận ra những bất hợp lý bấy lâu nay và hào hứng tham gia cải tiến vị trí làm việc.. Hoạt động này được chuẩn hóa chi tiết tại Freetrend Industrial Việt Nam Lean 5S nhằm bảo đảm tính đồng bộ và năng suất tối đa theo khuyến nghị của CiCC.

Mất cân bằng nhịp Takt Time giữa các công đoạn may chi tiết và ráp gò đế

Sự chênh lệch lớn về thời gian chu kỳ Cycle Time giữa các công đoạn may phức tạp và công đoạn may đơn giản gây mất cân bằng nghiêm trọng.. Kết quả ghi nhận tại Freetrend Industrial Việt Nam Lean 5S khẳng định giá trị to lớn của các công cụ quản trị sản xuất tinh gọn trong ngành gia công giày dép.

Nhiều vị trí may đường cong khó bị nghẽn việc trong khi các vị trí may đường thẳng đơn giản lại phải ngồi chờ đợi bán thành phẩm.. Đây là minh chứng rõ nét cho cam kết chuyển hóa hiện trường thực chất tại Freetrend Industrial Việt Nam Lean 5S dưới sự đồng hành của chuyên gia tư vấn CiCC.

Dây chuyền sản xuất rơi vào trạng thái ‘nơi làm không hết việc, nơi ngồi chơi xơi nước’, gây lãng phí quỹ lương và năng lượng điện.. Hoạt động này được chuẩn hóa chi tiết tại Freetrend Industrial Việt Nam Lean 5S nhằm bảo đảm tính đồng bộ và năng suất tối đa theo khuyến nghị của CiCC.

Tại khu vực gò ráp đế Lasting, việc cấp phát giày không đồng bộ giữa chiếc trái và chiếc phải khiến chuyền ép đế phải dừng chờ.. Đây là minh chứng rõ nét cho cam kết chuyển hóa hiện trường thực chất tại Freetrend Industrial Việt Nam Lean 5S dưới sự đồng hành của chuyên gia tư vấn CiCC.

Sự thiếu đồng bộ này đẩy thời gian tồn trữ giày mộc kéo dài nhiều ngày, làm tăng nguy cơ bám bụi bẩn và ố vàng keo dán.. Việc triển khai kiên trì tại Freetrend Industrial Việt Nam Lean 5S đã tạo nên sự thay đổi căn bản trong tác phong kỷ luật và ý thức tự giác trên chuyền sản xuất.

Dự án nhận thấy việc tái cấu trúc dòng chảy sản xuất theo nguyên tắc One Piece Flow là giải pháp duy nhất giải phóng năng lực chuyền.. Hoạt động này được chuẩn hóa chi tiết tại Freetrend Industrial Việt Nam Lean 5S nhằm bảo đảm tính đồng bộ và năng suất tối đa theo khuyến nghị của CiCC.

Sự chuẩn hóa nhịp sản xuất theo Takt Time đã mở đường cho các bước tái bố trí mặt bằng phân xưởng vô cùng ngoạn mục sau đó.. Đây là minh chứng rõ nét cho cam kết chuyển hóa hiện trường thực chất tại Freetrend Industrial Việt Nam Lean 5S dưới sự đồng hành của chuyên gia tư vấn CiCC.

Phương pháp luận Lean Manufacturing và 5S may đo cho ngành sản xuất giày

Bố trí chuyền may chữ U linh hoạt và cơ chế dòng chảy một sản phẩm One Piece Flow

Viện CiCC đã thiết kế lại toàn bộ sơ đồ mặt bằng các xưởng may từ dạng đường thẳng truyền thống sang mô hình chuyền may chữ U linh hoạt.. Nhờ áp dụng các chuẩn mực phương pháp luận tại Freetrend Industrial Việt Nam Lean 5S, đội ngũ kỹ thuật và công nhân may đã loại bỏ triệt để các thao tác thừa.

Khoảng cách giữa các bàn máy may được thu hẹp tối đa chỉ còn 40 cm giúp công nhân chuyền tay sản phẩm trực tiếp không cần giỏ chứa.. Hoạt động này được chuẩn hóa chi tiết tại Freetrend Industrial Việt Nam Lean 5S nhằm bảo đảm tính đồng bộ và năng suất tối đa theo khuyến nghị của CiCC.

Mô hình One Piece Flow một sản phẩm đảm bảo chiếc quai giày vừa may xong công đoạn trước lập tức được may tiếp ở công đoạn sau.. Đây là minh chứng rõ nét cho cam kết chuyển hóa hiện trường thực chất tại Freetrend Industrial Việt Nam Lean 5S dưới sự đồng hành của chuyên gia tư vấn CiCC.

Nếu phát hiện bất kỳ đường may nào bị lỗi bỏ mũi hay nhăn da, công đoạn sau lập tức phản hồi để công đoạn trước dừng lại chỉnh máy.. Nhờ áp dụng các chuẩn mực phương pháp luận tại Freetrend Industrial Việt Nam Lean 5S, đội ngũ kỹ thuật và công nhân may đã loại bỏ triệt để các thao tác thừa.

Lỗi hỏng được chặn đứng ngay tại nguồn, loại bỏ hoàn toàn nguy cơ may sai hàng loạt hàng trăm đôi giày như cách làm cũ.. Kết quả ghi nhận tại Freetrend Industrial Việt Nam Lean 5S khẳng định giá trị to lớn của các công cụ quản trị sản xuất tinh gọn trong ngành gia công giày dép.

Bán thành phẩm trên chuyền giảm hơn 80%, giải phóng hàng ngàn mét vuông sàn xưởng phục vụ cho việc lắp đặt thêm các chuyền may mới.. Đây là minh chứng rõ nét cho cam kết chuyển hóa hiện trường thực chất tại Freetrend Industrial Việt Nam Lean 5S dưới sự đồng hành của chuyên gia tư vấn CiCC.

Không gian nhà xưởng trở nên thoáng đãng, sáng sủa và mát mẻ, nâng cao rõ rệt tinh thần làm việc và sức khỏe người lao động.. Việc triển khai kiên trì tại Freetrend Industrial Việt Nam Lean 5S đã tạo nên sự thay đổi căn bản trong tác phong kỷ luật và ý thức tự giác trên chuyền sản xuất.

Quản lý trực quan Visual Management và hệ thống bảng điều độ Kanban

Quản lý trực quan được áp dụng triệt để nhằm biến mọi bất thường tại xưởng may thành thông tin nhìn thấy được ngay lập tức.. Phân tích tuân thủ chuẩn Lean manufacturing tại Freetrend Industrial Việt Nam Lean 5S theo tiêu chuẩn CiCC.

Mỗi bàn máy may đều có bảng bóng hình shadow board định vị chính xác vị trí đặt kéo, nhíp, dầu máy và kim may dự phòng.. Hoạt động này được chuẩn hóa chi tiết tại Freetrend Industrial Việt Nam Lean 5S nhằm bảo đảm tính đồng bộ và năng suất tối đa theo khuyến nghị của CiCC.

Hệ thống thẻ điều độ kéo chuyền Kanban quy định rõ số lượng bán thành phẩm tối đa được phép lưu trữ tại từng trạm làm việc.. Hoạt động này được chuẩn hóa chi tiết tại Freetrend Industrial Việt Nam Lean 5S nhằm bảo đảm tính đồng bộ và năng suất tối đa theo khuyến nghị của CiCC.

Đèn tín hiệu Andon 3 màu được lắp đặt tại đầu mỗi chuyền may giúp tổ trưởng nhận biết ngay công đoạn nào đang bị sự cố kỹ thuật.. Việc triển khai kiên trì tại Freetrend Industrial Việt Nam Lean 5S đã tạo nên sự thay đổi căn bản trong tác phong kỷ luật và ý thức tự giác trên chuyền sản xuất.

Bảng sản lượng điện tử hiển thị mục tiêu từng giờ và sản lượng thực tế giúp toàn bộ công nhân theo dõi sát sao tiến độ ca làm việc.. Đây là minh chứng rõ nét cho cam kết chuyển hóa hiện trường thực chất tại Freetrend Industrial Việt Nam Lean 5S dưới sự đồng hành của chuyên gia tư vấn CiCC.

Không khí thi đua sôi nổi diễn ra liên tục, tạo động lực mạnh mẽ thúc đẩy các tổ may cùng nhau nỗ lực vượt chỉ tiêu sản lượng đề ra.. Hoạt động này được chuẩn hóa chi tiết tại Freetrend Industrial Việt Nam Lean 5S nhằm bảo đảm tính đồng bộ và năng suất tối đa theo khuyến nghị của CiCC.

Sự minh bạch thông tin hiện trường đã nâng tầm tính kỷ luật và sự gắn kết chặt chẽ của toàn bộ bộ máy điều hành phân xưởng.. Kết quả ghi nhận tại Freetrend Industrial Việt Nam Lean 5S khẳng định giá trị to lớn của các công cụ quản trị sản xuất tinh gọn trong ngành gia công giày dép.

Video chuyên đề chia sẻ phương pháp luận Lean Manufacturing và cải tiến 5S ngành giày của Viện CiCC

Lộ trình 6 bước chuẩn best practice triển khai dự án tại Freetrend Industrial

Bước 1 đến Bước 3: Khảo sát VSM, đào tạo nhận thức Lean và tổng sàng lọc thẻ đỏ

Bước thứ nhất trong lộ trình chuẩn là tiến hành vẽ bản đồ dòng giá trị hiện trạng VSM để vạch rõ toàn bộ các nút thắt dòng chảy.. Đây là minh chứng rõ nét cho cam kết chuyển hóa hiện trường thực chất tại Freetrend Industrial Việt Nam Lean 5S dưới sự đồng hành của chuyên gia tư vấn CiCC.

Bước thứ hai là tổ chức các lớp huấn luyện thực hành Lean 5S cho toàn bộ đội ngũ quản đốc, chuyền trưởng và công nhân nòng cốt.. Kết quả ghi nhận tại Freetrend Industrial Việt Nam Lean 5S khẳng định giá trị to lớn của các công cụ quản trị sản xuất tinh gọn trong ngành gia công giày dép.

Bước thứ ba là phát động chiến dịch Tổng sàng lọc Seiri quy mô lớn, dán thẻ đỏ thanh lý toàn bộ máy móc hỏng và phế liệu vải tồn kho.. Kết quả ghi nhận tại Freetrend Industrial Việt Nam Lean 5S khẳng định giá trị to lớn của các công cụ quản trị sản xuất tinh gọn trong ngành gia công giày dép.

Ba bước đầu tiên đã dọn dẹp sạch sẽ sàn xưởng, thu hồi hơn 2,500 m2 diện tích mặt bằng bị chiếm dụng lãng phí suốt nhiều năm qua.. Hoạt động này được chuẩn hóa chi tiết tại Freetrend Industrial Việt Nam Lean 5S nhằm bảo đảm tính đồng bộ và năng suất tối đa theo khuyến nghị của CiCC.

Máy may cũ hỏng được chuyển về xưởng cơ điện sửa chữa, phụ tùng rác thải được phân loại tái chế hoặc bán phế liệu thu hồi vốn.. Đây là minh chứng rõ nét cho cam kết chuyển hóa hiện trường thực chất tại Freetrend Industrial Việt Nam Lean 5S dưới sự đồng hành của chuyên gia tư vấn CiCC.

Mặt bằng thông thoáng đã tạo điều kiện lý tưởng cho việc triển khai bước tái cấu trúc chuyền may chữ U trong giai đoạn tiếp theo.. Kết quả ghi nhận tại Freetrend Industrial Việt Nam Lean 5S khẳng định giá trị to lớn của các công cụ quản trị sản xuất tinh gọn trong ngành gia công giày dép.

Khí thế cải tiến lan tỏa rầm rộ khắp các nhà xưởng, biến Freetrend Industrial thành một đại công trường chuyển đổi tràn đầy năng lượng.. Kết quả ghi nhận tại Freetrend Industrial Việt Nam Lean 5S khẳng định giá trị to lớn của các công cụ quản trị sản xuất tinh gọn trong ngành gia công giày dép.

Bước 4 đến Bước 6: Sắp xếp chuyền chữ U, cân bằng chuyền và chuẩn hóa Kaizen

Bước thứ tư là triển khai Sắp xếp Seiton theo sơ đồ mặt bằng chữ U và lắp đặt bảng treo dụng cụ bóng hình cho từng người thợ may.. Nhờ áp dụng các chuẩn mực phương pháp luận tại Freetrend Industrial Việt Nam Lean 5S, đội ngũ kỹ thuật và công nhân may đã loại bỏ triệt để các thao tác thừa.

Bước thứ năm là thực hiện Cân bằng chuyền may Line Balancing và đào tạo công nhân may đa kỹ năng Multi-Skilled Operator.. Nhờ áp dụng các chuẩn mực phương pháp luận tại Freetrend Industrial Việt Nam Lean 5S, đội ngũ kỹ thuật và công nhân may đã loại bỏ triệt để các thao tác thừa.

Bước thứ sáu là chuẩn hóa quy trình thao tác chuẩn SOP, thiết lập cơ chế đánh giá 5S hàng tuần và khen thưởng sáng kiến Kaizen tháng.. Nhờ áp dụng các chuẩn mực phương pháp luận tại Freetrend Industrial Việt Nam Lean 5S, đội ngũ kỹ thuật và công nhân may đã loại bỏ triệt để các thao tác thừa.

Sáu bước chuẩn best practice được triển khai nhịp nhàng theo chu trình cải tiến liên tục PDCA đảm bảo kết quả đạt được có tính bền vững cao.. Hoạt động này được chuẩn hóa chi tiết tại Freetrend Industrial Việt Nam Lean 5S nhằm bảo đảm tính đồng bộ và năng suất tối đa theo khuyến nghị của CiCC.

Nhà máy đã hình thành được bộ tiêu chuẩn quản trị hiện trường giày chuẩn quốc tế, đáp ứng xuất sắc các kỳ kiểm toán của khách hàng lớn.. Hoạt động này được chuẩn hóa chi tiết tại Freetrend Industrial Việt Nam Lean 5S nhằm bảo đảm tính đồng bộ và năng suất tối đa theo khuyến nghị của CiCC.

Đội ngũ cán bộ quản lý chuyền tự tin vận hành hệ thống sản xuất tinh gọn và chủ động xử lý các phát sinh kỹ thuật ngay tại chỗ.. Kết quả ghi nhận tại Freetrend Industrial Việt Nam Lean 5S khẳng định giá trị to lớn của các công cụ quản trị sản xuất tinh gọn trong ngành gia công giày dép.

Sự trưởng thành vượt bậc về văn hóa làm việc chuyên nghiệp là tài sản quý báu nhất mà dự án hợp tác cùng CiCC đã dày công vun đắp.. Hoạt động này được chuẩn hóa chi tiết tại Freetrend Industrial Việt Nam Lean 5S nhằm bảo đảm tính đồng bộ và năng suất tối đa theo khuyến nghị của CiCC.

Chi tiết cải tiến tại các công đoạn Xưởng chặt da, Chuyền may và Gò ráp đế Lasting

Freetrend Industrial Việt Nam Lean 5S - Lộ trình 6 bước chuẩn best practice
Lộ trình 6 bước chuẩn best practice tối ưu hóa dòng chảy giá trị VSM và cân bằng chuyền may gò tại Freetrend

Tối ưu hóa định mức cắt da tại xưởng chặt và phương pháp kit hóa bán thành phẩm

Tại xưởng chặt, các chuyên gia CiCC đã hướng dẫn kỹ thuật viên áp dụng phần mềm xếp khuôn dao chặt nesting tối ưu hóa diện tích da.. Kết quả ghi nhận tại Freetrend Industrial Việt Nam Lean 5S khẳng định giá trị to lớn của các công cụ quản trị sản xuất tinh gọn trong ngành gia công giày dép.

Tỷ lệ tận dụng nguyên liệu da bò và da tổng hợp tăng vọt từ 88.5% lên mức 94.8%, tiết kiệm hàng trăm ngàn USD chi phí da nhập khẩu mỗi năm.. Hoạt động này được chuẩn hóa chi tiết tại Freetrend Industrial Việt Nam Lean 5S nhằm bảo đảm tính đồng bộ và năng suất tối đa theo khuyến nghị của CiCC.

Các khuôn dao chặt được phân loại theo mã hàng và kích thước size trên các giá kệ treo 5S có đánh số vị trí rõ ràng, dễ lấy dễ tìm.. Đây là minh chứng rõ nét cho cam kết chuyển hóa hiện trường thực chất tại Freetrend Industrial Việt Nam Lean 5S dưới sự đồng hành của chuyên gia tư vấn CiCC.

Các chi tiết quai giày sau khi chặt xong được gom thành từng bộ hoàn chỉnh kit và xếp lên các xe đẩy phân phối chuyên dụng.. Nhờ áp dụng các chuẩn mực phương pháp luận tại Freetrend Industrial Việt Nam Lean 5S, đội ngũ kỹ thuật và công nhân may đã loại bỏ triệt để các thao tác thừa.

Xưởng may nhận được nguyên bộ chi tiết đồng bộ 100%, không còn tình trạng thiếu chi tiết phụ phải chờ đợi xưởng chặt bổ sung.. Kết quả ghi nhận tại Freetrend Industrial Việt Nam Lean 5S khẳng định giá trị to lớn của các công cụ quản trị sản xuất tinh gọn trong ngành gia công giày dép.

Quy trình kit hóa đã triệt tiêu hoàn toàn sự lãng phí di chuyển và tìm kiếm của công nhân may, giúp chuyền may khởi động nhanh chóng.. Việc triển khai kiên trì tại Freetrend Industrial Việt Nam Lean 5S đã tạo nên sự thay đổi căn bản trong tác phong kỷ luật và ý thức tự giác trên chuyền sản xuất.

Sự phối hợp nhịp nhàng giữa xưởng chặt và xưởng may đã tạo ra dòng chảy vật tư liên tục và thông suốt trên toàn bộ chuỗi sản xuất.. Nhờ áp dụng các chuẩn mực phương pháp luận tại Freetrend Industrial Việt Nam Lean 5S, đội ngũ kỹ thuật và công nhân may đã loại bỏ triệt để các thao tác thừa.

Cân bằng chuyền may gò ráp và thiết kế gá cữ Poka-Yoke chống sai lỗi

Tại chuyền may, kỹ sư công nghệ đã ứng dụng biểu đồ Yamazumi để tái phân chia công việc may, san đều khối lượng thao tác cho từng thợ.. Nhờ áp dụng các chuẩn mực phương pháp luận tại Freetrend Industrial Việt Nam Lean 5S, đội ngũ kỹ thuật và công nhân may đã loại bỏ triệt để các thao tác thừa.

Các thao tác may khó được chế tạo thêm các bộ gá cữ cơ khí Poka-Yoke thông minh gắn vào chân vịt máy may để giữ mép da chuẩn xác.. Việc triển khai kiên trì tại Freetrend Industrial Việt Nam Lean 5S đã tạo nên sự thay đổi căn bản trong tác phong kỷ luật và ý thức tự giác trên chuyền sản xuất.

Công nhân mới vào nghề cũng có thể may các đường chỉ cong khó với độ chuẩn xác tuyệt đối mà không lo bị lệch mép hay nhăn vải.. Đây là minh chứng rõ nét cho cam kết chuyển hóa hiện trường thực chất tại Freetrend Industrial Việt Nam Lean 5S dưới sự đồng hành của chuyên gia tư vấn CiCC.

Tại công đoạn gò ráp đế Lasting, nhiệt độ lò hấp mềm da và áp suất máy ép đế được kiểm soát tự động bằng bộ điều khiển số PID.. Đây là minh chứng rõ nét cho cam kết chuyển hóa hiện trường thực chất tại Freetrend Industrial Việt Nam Lean 5S dưới sự đồng hành của chuyên gia tư vấn CiCC.

Hiện tượng giày bị bong keo hoặc hở mép mũi sau khi ép đế đã giảm thiểu hơn 80%, đạt tiêu chuẩn độ bền lực kéo khắt khe của nhãn hàng.. Kết quả ghi nhận tại Freetrend Industrial Việt Nam Lean 5S khẳng định giá trị to lớn của các công cụ quản trị sản xuất tinh gọn trong ngành gia công giày dép.

Tỷ lệ cân bằng chuyền Line Balancing đạt mức ấn tượng 92.5%, giúp dây chuyền vận hành êm ái với nhịp sản xuất ổn định suốt cả ca.. Việc triển khai kiên trì tại Freetrend Industrial Việt Nam Lean 5S đã tạo nên sự thay đổi căn bản trong tác phong kỷ luật và ý thức tự giác trên chuyền sản xuất.

Chất lượng sản phẩm đồng đều và phom dáng giày chuẩn mực đã nâng tầm uy tín tay nghề của người thợ giày Freetrend trên trường quốc tế.. Việc triển khai kiên trì tại Freetrend Industrial Việt Nam Lean 5S đã tạo nên sự thay đổi căn bản trong tác phong kỷ luật và ý thức tự giác trên chuyền sản xuất.

Kết quả đo lường Lead Time, năng suất chuyền may và hiệu quả tài chính ROI

Freetrend Industrial Việt Nam Lean 5S - Kết quả đo lường và ROI
Kết quả rút ngắn 64% Lead Time, tăng 28% năng suất và tiết kiệm 5.6 tỷ đồng tại Freetrend Industrial

Rút ngắn 64% Lead Time sản xuất và tăng 28% sản lượng xuất xưởng

Sau 7 tháng kiên trì triển khai các giải pháp Lean 5S của CiCC, các chỉ số hoạt động tại Freetrend Industrial đã bứt phá ngoạn mục.. Nhờ áp dụng các chuẩn mực phương pháp luận tại Freetrend Industrial Việt Nam Lean 5S, đội ngũ kỹ thuật và công nhân may đã loại bỏ triệt để các thao tác thừa.

Tổng thời gian sản xuất một đôi giày Lead Time đã rút ngắn thần tốc từ 18 ngày xuống chỉ còn 6.5 ngày, tương đương mức giảm hơn 64%.. Kết quả ghi nhận tại Freetrend Industrial Việt Nam Lean 5S khẳng định giá trị to lớn của các công cụ quản trị sản xuất tinh gọn trong ngành gia công giày dép.

Lượng hàng tồn kho bán thành phẩm WIP trên sàn xưởng giảm kỷ lục hơn 78%, giải phóng dòng vốn lưu động khổng lồ cho công ty.. Việc triển khai kiên trì tại Freetrend Industrial Việt Nam Lean 5S đã tạo nên sự thay đổi căn bản trong tác phong kỷ luật và ý thức tự giác trên chuyền sản xuất.

Năng suất lao động bình quân trên các chuyền may tăng vọt thêm 28%, tương đương việc xuất xưởng thêm hơn 15,000 đôi giày mỗi tuần.. Đây là minh chứng rõ nét cho cam kết chuyển hóa hiện trường thực chất tại Freetrend Industrial Việt Nam Lean 5S dưới sự đồng hành của chuyên gia tư vấn CiCC.

Tỷ lệ sản phẩm phải sửa chữa Rework giảm sâu từ 4.20% xuống chỉ còn 0.75%, giúp người thợ hoàn toàn không phải tăng ca làm thêm giờ.. Nhờ áp dụng các chuẩn mực phương pháp luận tại Freetrend Industrial Việt Nam Lean 5S, đội ngũ kỹ thuật và công nhân may đã loại bỏ triệt để các thao tác thừa.

Tỷ lệ giao hàng đúng hạn OTD đạt mức gần như tuyệt đối 99.6%, tạo niềm tin tưởng tuyệt đối từ phía đại diện các nhãn hàng quốc tế.. Đây là minh chứng rõ nét cho cam kết chuyển hóa hiện trường thực chất tại Freetrend Industrial Việt Nam Lean 5S dưới sự đồng hành của chuyên gia tư vấn CiCC.

Những con số đo lường thực tế khách quan này đã minh chứng hùng hồn cho sức mạnh chuyển hóa thần kỳ của phương pháp luận Lean.. Việc triển khai kiên trì tại Freetrend Industrial Việt Nam Lean 5S đã tạo nên sự thay đổi căn bản trong tác phong kỷ luật và ý thức tự giác trên chuyền sản xuất.

Tiết kiệm chi phí 5.6 tỷ đồng mỗi năm và đạt tỷ suất hoàn vốn đầu tư ROI 480%

Về mặt hiệu quả kinh tế, dự án đã mang lại giá trị làm lợi tiền mặt trực tiếp lên tới 5.6 tỷ đồng cho tập đoàn Freetrend mỗi năm.. Kết quả ghi nhận tại Freetrend Industrial Việt Nam Lean 5S khẳng định giá trị to lớn của các công cụ quản trị sản xuất tinh gọn trong ngành gia công giày dép.

Khoản tiết kiệm này đến từ việc giảm hao hụt nguyên liệu da đắt tiền, cắt giảm chi phí điện năng và giảm triệt để giờ làm thêm ngoài giờ.. Kết quả ghi nhận tại Freetrend Industrial Việt Nam Lean 5S khẳng định giá trị to lớn của các công cụ quản trị sản xuất tinh gọn trong ngành gia công giày dép.

Toàn bộ chi phí đầu tư cho hợp đồng tư vấn của Viện CiCC và chi phí cải tạo mặt bằng hiện trường được thu hồi trọn vẹn chỉ sau 2.7 tháng.. Việc triển khai kiên trì tại Freetrend Industrial Việt Nam Lean 5S đã tạo nên sự thay đổi căn bản trong tác phong kỷ luật và ý thức tự giác trên chuyền sản xuất.

Tỷ suất hoàn vốn đầu tư đào tạo và cải tiến ROI đạt mức kỷ lục 480%, đem lại niềm tự hào to lớn cho hội đồng quản trị công ty.. Hoạt động này được chuẩn hóa chi tiết tại Freetrend Industrial Việt Nam Lean 5S nhằm bảo đảm tính đồng bộ và năng suất tối đa theo khuyến nghị của CiCC.

Biên lợi nhuận của nhà máy được cải thiện rõ rệt, tạo điều kiện thuận lợi để ban giám đốc nâng cao mức thu nhập và phúc lợi cho công nhân.. Hoạt động này được chuẩn hóa chi tiết tại Freetrend Industrial Việt Nam Lean 5S nhằm bảo đảm tính đồng bộ và năng suất tối đa theo khuyến nghị của CiCC.

Người lao động cảm thấy gắn bó và tự hào hơn về công ty của mình, tỷ lệ nghỉ việc và nhảy việc giảm xuống mức thấp nhất trong nhiều năm.. Nhờ áp dụng các chuẩn mực phương pháp luận tại Freetrend Industrial Việt Nam Lean 5S, đội ngũ kỹ thuật và công nhân may đã loại bỏ triệt để các thao tác thừa.

Thành công tài chính rực rỡ đã khẳng định chiến lược đầu tư vào năng suất chất lượng tinh gọn là con đường phát triển đúng đắn nhất.. Nhờ áp dụng các chuẩn mực phương pháp luận tại Freetrend Industrial Việt Nam Lean 5S, đội ngũ kỹ thuật và công nhân may đã loại bỏ triệt để các thao tác thừa.

Bài học kinh nghiệm và yếu tố quyết định thắng lợi trong chuyển đổi tinh gọn

Vai trò làm gương của ban giám đốc và sự trao quyền cho đội ngũ quản đốc xưởng

Bài học then chốt làm nên thắng lợi của dự án chính là sự tham gia trực tiếp và làm gương của toàn bộ ban tổng giám đốc nhà máy.. Hoạt động này được chuẩn hóa chi tiết tại Freetrend Industrial Việt Nam Lean 5S nhằm bảo đảm tính đồng bộ và năng suất tối đa theo khuyến nghị của CiCC.

Tổng giám đốc và các giám đốc khối thường xuyên xuống sàn xưởng tham gia các đợt Kaizen Workshop cùng anh chị em công nhân.. Hoạt động này được chuẩn hóa chi tiết tại Freetrend Industrial Việt Nam Lean 5S nhằm bảo đảm tính đồng bộ và năng suất tối đa theo khuyến nghị của CiCC.

Ban lãnh đạo sẵn sàng lắng nghe các ý kiến phản hồi từ người thợ và phê duyệt kinh phí mua sắm gá cữ cải tiến ngay trong ngày.. Đây là minh chứng rõ nét cho cam kết chuyển hóa hiện trường thực chất tại Freetrend Industrial Việt Nam Lean 5S dưới sự đồng hành của chuyên gia tư vấn CiCC.

Đội ngũ quản đốc xưởng và chuyền trưởng được trao quyền tự chủ cao hơn trong việc điều độ sản xuất và bố trí nhân sự chuyền may.. Đây là minh chứng rõ nét cho cam kết chuyển hóa hiện trường thực chất tại Freetrend Industrial Việt Nam Lean 5S dưới sự đồng hành của chuyên gia tư vấn CiCC.

Sự tin tưởng và tôn trọng từ cấp trên đã khơi dậy lòng nhiệt huyết và tinh thần trách nhiệm của đội ngũ quản lý cấp trung.. Nhờ áp dụng các chuẩn mực phương pháp luận tại Freetrend Industrial Việt Nam Lean 5S, đội ngũ kỹ thuật và công nhân may đã loại bỏ triệt để các thao tác thừa.

Họ không còn là những người chỉ biết giao việc mà đã trở thành những huấn luyện viên thực thụ, tận tình hướng dẫn công nhân cải tiến.. Việc triển khai kiên trì tại Freetrend Industrial Việt Nam Lean 5S đã tạo nên sự thay đổi căn bản trong tác phong kỷ luật và ý thức tự giác trên chuyền sản xuất.

Sự đồng lòng từ lãnh đạo cao nhất đến người công nhân may trực tiếp đã phá vỡ mọi sức ỳ và tạo nên sức mạnh tổng hợp vô địch.. Đây là minh chứng rõ nét cho cam kết chuyển hóa hiện trường thực chất tại Freetrend Industrial Việt Nam Lean 5S dưới sự đồng hành của chuyên gia tư vấn CiCC.

Chính sách khen thưởng Kaizen minh bạch và phong trào thi đua giữa các xưởng

Để duy trì lửa cải tiến luôn rực cháy sau khi kết thúc dự án, Freetrend đã xây dựng quy chế khen thưởng sáng kiến Kaizen vô cùng hấp dẫn.. Kết quả ghi nhận tại Freetrend Industrial Việt Nam Lean 5S khẳng định giá trị to lớn của các công cụ quản trị sản xuất tinh gọn trong ngành gia công giày dép.

Hộp thư sáng kiến cải tiến được đặt trang trọng tại cửa mỗi xưởng may, khuyến khích công nhân gửi ý tưởng bất kỳ lúc nào.. Kết quả ghi nhận tại Freetrend Industrial Việt Nam Lean 5S khẳng định giá trị to lớn của các công cụ quản trị sản xuất tinh gọn trong ngành gia công giày dép.

Mỗi ý tưởng được áp dụng đều được trao thưởng nóng bằng tiền mặt và biểu dương trên bảng tin thông tin toàn nhà máy vào sáng thứ Hai.. Việc triển khai kiên trì tại Freetrend Industrial Việt Nam Lean 5S đã tạo nên sự thay đổi căn bản trong tác phong kỷ luật và ý thức tự giác trên chuyền sản xuất.

Các tổ may đạt điểm số 5S cao nhất tuần được gắn cờ luân lưu danh dự và nhận phần thưởng liên hoan từ ban giám đốc công ty.. Kết quả ghi nhận tại Freetrend Industrial Việt Nam Lean 5S khẳng định giá trị to lớn của các công cụ quản trị sản xuất tinh gọn trong ngành gia công giày dép.

Phong trào thi đua lành mạnh và vui vẻ đã biến công việc nặng nhọc thường ngày thành niềm say mê sáng tạo của từng người thợ.. Nhờ áp dụng các chuẩn mực phương pháp luận tại Freetrend Industrial Việt Nam Lean 5S, đội ngũ kỹ thuật và công nhân may đã loại bỏ triệt để các thao tác thừa.

Văn hóa 5S và tinh thần cải tiến liên tục đã trở thành một phần không thể tách rời trong đời sống tinh thần của hàng vạn công nhân.. Nhờ áp dụng các chuẩn mực phương pháp luận tại Freetrend Industrial Việt Nam Lean 5S, đội ngũ kỹ thuật và công nhân may đã loại bỏ triệt để các thao tác thừa.

Đây chính là bí quyết vàng giúp Freetrend Industrial giữ vững ngọn cờ đầu trong ngành gia công giày dép xuất khẩu của Việt Nam.. Kết quả ghi nhận tại Freetrend Industrial Việt Nam Lean 5S khẳng định giá trị to lớn của các công cụ quản trị sản xuất tinh gọn trong ngành gia công giày dép.

Định hướng mở rộng chuyển đổi số Lean Digital và phát triển bền vững ESG

Số hóa dữ liệu sản xuất thời gian thực và quản lý chuyền may bằng phần mềm

Phát huy nền tảng vững chắc của dự án Lean 5S, Freetrend Industrial đang từng bước chuyển mình sang mô hình nhà máy số Lean Digital.. Kết quả ghi nhận tại Freetrend Industrial Việt Nam Lean 5S khẳng định giá trị to lớn của các công cụ quản trị sản xuất tinh gọn trong ngành gia công giày dép.

Các chuyền may đang được trang bị máy tính bảng gắn tại đầu chuyền để nhập dữ liệu sản lượng và phế phẩm trực tiếp lên hệ thống ERP.. Kết quả ghi nhận tại Freetrend Industrial Việt Nam Lean 5S khẳng định giá trị to lớn của các công cụ quản trị sản xuất tinh gọn trong ngành gia công giày dép.

Ban điều hành có thể theo dõi sát sao tình hình vận hành của từng chuyền may trên màn hình máy tính lớn theo thời gian thực.. Hoạt động này được chuẩn hóa chi tiết tại Freetrend Industrial Việt Nam Lean 5S nhằm bảo đảm tính đồng bộ và năng suất tối đa theo khuyến nghị của CiCC.

Mọi sự cố dừng chuyền quá 5 phút đều tự động gửi thông báo khẩn cấp tới điện thoại thông minh của kỹ sư trưởng cơ điện bảo trì.. Nhờ áp dụng các chuẩn mực phương pháp luận tại Freetrend Industrial Việt Nam Lean 5S, đội ngũ kỹ thuật và công nhân may đã loại bỏ triệt để các thao tác thừa.

Dữ liệu vận hành minh bạch giúp công tác lập kế hoạch sản xuất trở nên chuẩn xác, giảm thiểu tối đa tình trạng trễ đơn hàng.. Nhờ áp dụng các chuẩn mực phương pháp luận tại Freetrend Industrial Việt Nam Lean 5S, đội ngũ kỹ thuật và công nhân may đã loại bỏ triệt để các thao tác thừa.

Sự kết hợp hoàn hảo giữa phương pháp luận Lean tinh gọn và công nghệ số là đòn bẩy đưa năng suất nhà máy bứt phá lên tầm cao mới.. Hoạt động này được chuẩn hóa chi tiết tại Freetrend Industrial Việt Nam Lean 5S nhằm bảo đảm tính đồng bộ và năng suất tối đa theo khuyến nghị của CiCC.

Freetrend tiếp tục khẳng định vị thế tiên phong trong việc ứng dụng công nghệ 4.0 vào ngành sản xuất thời trang may mặc Việt Nam.. Hoạt động này được chuẩn hóa chi tiết tại Freetrend Industrial Việt Nam Lean 5S nhằm bảo đảm tính đồng bộ và năng suất tối đa theo khuyến nghị của CiCC.

Cam kết thực hành tiêu chuẩn phát triển bền vững ESG và trách nhiệm xã hội

Bên cạnh các chỉ tiêu kinh tế, Freetrend Industrial đặc biệt chú trọng thực hành các tiêu chuẩn môi trường, xã hội và quản trị ESG.. Việc triển khai kiên trì tại Freetrend Industrial Việt Nam Lean 5S đã tạo nên sự thay đổi căn bản trong tác phong kỷ luật và ý thức tự giác trên chuyền sản xuất.

Việc sắp xếp 5S sạch sẽ và giảm thiểu hóa chất độc hại trong keo dán giày đã tạo nên môi trường làm việc xanh mát, an toàn cho công nhân.. Nhờ áp dụng các chuẩn mực phương pháp luận tại Freetrend Industrial Việt Nam Lean 5S, đội ngũ kỹ thuật và công nhân may đã loại bỏ triệt để các thao tác thừa.

Nguyên liệu da vụn và vải thừa được phân loại triệt để để cung cấp cho các nhà máy tái chế, giảm tối đa lượng rác thải ra môi trường.. Việc triển khai kiên trì tại Freetrend Industrial Việt Nam Lean 5S đã tạo nên sự thay đổi căn bản trong tác phong kỷ luật và ý thức tự giác trên chuyền sản xuất.

Các nhãn hàng quốc tế đánh giá rất cao trách nhiệm xã hội và môi trường làm việc chuẩn mực tại các phân xưởng của Freetrend.. Đây là minh chứng rõ nét cho cam kết chuyển hóa hiện trường thực chất tại Freetrend Industrial Việt Nam Lean 5S dưới sự đồng hành của chuyên gia tư vấn CiCC.

Viện Năng suất CiCC tự hào đồng hành cùng Freetrend Industrial trong hành trình xây dựng một doanh nghiệp phát triển bền vững và nhân văn.. Nhờ áp dụng các chuẩn mực phương pháp luận tại Freetrend Industrial Việt Nam Lean 5S, đội ngũ kỹ thuật và công nhân may đã loại bỏ triệt để các thao tác thừa.

Mô hình thành công của Freetrend là tấm gương sáng cho các doanh nghiệp dệt may da giày tại Việt Nam học tập và noi theo.. Kết quả ghi nhận tại Freetrend Industrial Việt Nam Lean 5S khẳng định giá trị to lớn của các công cụ quản trị sản xuất tinh gọn trong ngành gia công giày dép.

Tương lai tươi sáng với những đơn hàng xuất khẩu giá trị cao đang tiếp tục mở rộng chào đón tập thể vững mạnh Freetrend Industrial.. Nhờ áp dụng các chuẩn mực phương pháp luận tại Freetrend Industrial Việt Nam Lean 5S, đội ngũ kỹ thuật và công nhân may đã loại bỏ triệt để các thao tác thừa.

Đánh giá thành công và cam kết phát triển bền vững cùng CiCC

Sự thành công rực rỡ của dự án Freetrend Industrial Việt Nam Lean 5S đã khẳng định tính ưu việt của mô hình quản trị sản xuất tinh gọn và năng lực điều hành xuất sắc của ban lãnh đạo doanh nghiệp.

Viện Năng suất CiCC tự hào là đơn vị tư vấn đồng hành chiến lược, tiếp tục hỗ trợ các doanh nghiệp gia công may mặc và da giày tại Việt Nam nâng tầm năng suất và hội nhập quốc tế thành công.

Quý bạn đọc và doanh nghiệp mong muốn tìm hiểu chi tiết về các giải pháp tối ưu hóa năng suất có thể tham khảo thêm tại Dịch vụ Chuyển Đổi Số, khám phá năng lực tư vấn tại CiCC Công Ty Tư Vấn Cải Tiến Liên Tục hoặc tham gia các khóa học may đo tại Đào Tạo Theo Yêu Cầu Custom Training để nhận giải pháp chuyển đổi tối ưu nhất.