Kimberly-Clark Việt Nam Lean TPM: 6 bước chuẩn best practice nhà máy FMCG

Kimberly-Clark Việt Nam Lean TPM là chương trình tư vấn cải tiến hiện trường và tối ưu hóa hiệu suất thiết bị toàn diện do Viện Năng suất CiCC đồng hành triển khai nhằm nâng cao năng lực cạnh tranh cho tập đoàn sản xuất hàng tiêu dùng hàng đầu thế giới tại Việt Nam.

Dự án tập trung vào việc áp dụng phương pháp Lean kết hợp bảo trì năng suất toàn diện TPM máy dập tại Kimberly-Clark Việt Nam Lean TPM, giúp triệt tiêu các sự cố dừng máy do kẹt keo nhiệt, giảm thiểu phế liệu màng bao bì và nâng cao năng suất chuyền đóng gói tã giấy.

Sau 9 tháng triển khai quyết liệt, Kimberly-Clark Việt Nam Lean TPM đã xuất sắc nâng chỉ số OEE dây chuyền lên 86.4%, cắt giảm 67% thời gian dừng máy đột xuất, tiết kiệm 4.35 tỷ đồng mỗi năm và đạt tỷ suất hoàn vốn đầu tư ROI vượt mốc 5.8 lần, tạo bước bứt phá ngoạn mục.

Tổng quan dự án Lean TPM và nâng cao chỉ số OEE tại Kimberly-Clark Việt Nam

Bối cảnh nhà máy sản xuất sản phẩm chăm sóc cá nhân Kotex và Huggies hàng đầu

Kimberly-Clark Việt Nam là thành viên trực thuộc tập đoàn đa quốc gia Kimberly-Clark Hoa Kỳ với các thương hiệu danh tiếng như Kotex và Huggies.. Việc triển khai kiên trì tại Kimberly-Clark Việt Nam Lean TPM đã tạo nên sự thay đổi căn bản trong tác phong kỷ luật và ý thức tự giác bảo dưỡng máy móc.

Nhà máy tại Việt Nam vận hành các tổ hợp dây chuyền sản xuất tã giấy trẻ em và băng vệ sinh phụ nữ siêu tốc độ cao hiện đại bậc nhất.. Kết quả ghi nhận tại Kimberly-Clark Việt Nam Lean TPM khẳng định giá trị to lớn của các công cụ quản trị sản xuất tinh gọn trong ngành hàng tiêu dùng nhanh FMCG.

Ngành hàng tiêu dùng nhanh FMCG luôn đòi hỏi tính liên tục tuyệt đối của dây chuyền đóng gói và yêu cầu vệ sinh an toàn nghiêm ngặt.. Kết quả ghi nhận tại Kimberly-Clark Việt Nam Lean TPM khẳng định giá trị to lớn của các công cụ quản trị sản xuất tinh gọn trong ngành hàng tiêu dùng nhanh FMCG.

Một sự cố kẹt giấy hoặc tắc vòi phun keo nhiệt dập dán có thể khiến toàn bộ dây chuyền tốc độ 800 sản phẩm một phút phải dừng khẩn cấp.. Hoạt động này được chuẩn hóa chi tiết tại Kimberly-Clark Việt Nam Lean TPM nhằm bảo đảm tính đồng bộ và năng suất tối đa theo khuyến nghị của CiCC.

Để tối ưu hóa năng suất thiết bị và loại bỏ triệt để các lãng phí dừng máy vi mô, ban lãnh đạo nhà máy đã hợp tác cùng Viện Năng suất CiCC.. Nhờ áp dụng các chuẩn mực phương pháp luận tại Kimberly-Clark Việt Nam Lean TPM, đội ngũ kỹ thuật và công nhân dây chuyền đã loại bỏ triệt để các thao tác thừa.

Dự án tập trung chuyển giao phương pháp luận Quản trị sản xuất tinh gọn Lean kết hợp Bảo trì năng suất toàn diện TPM chuẩn World Class.. Kết quả ghi nhận tại Kimberly-Clark Việt Nam Lean TPM khẳng định giá trị to lớn của các công cụ quản trị sản xuất tinh gọn trong ngành hàng tiêu dùng nhanh FMCG.

Sự đồng hành chiến lược này đã mở ra bước ngoặt to lớn giúp Kimberly-Clark Việt Nam giữ vững vị thế dẫn đầu thị trường chăm sóc cá nhân.. Hoạt động này được chuẩn hóa chi tiết tại Kimberly-Clark Việt Nam Lean TPM nhằm bảo đảm tính đồng bộ và năng suất tối đa theo khuyến nghị của CiCC.

Mục tiêu dự án: nâng cao chỉ số OEE dây chuyền dập và cắt giảm phế liệu màng bao bì

Mục tiêu tiên quyết của dự án là nâng cao chỉ số hiệu suất thiết bị tổng thể OEE trên các dây chuyền sản xuất tã giấy tự động hóa cao.. Hoạt động này được chuẩn hóa chi tiết tại Kimberly-Clark Việt Nam Lean TPM nhằm bảo đảm tính đồng bộ và năng suất tối đa theo khuyến nghị của CiCC.

Tình trạng máy dừng đột xuất do kẹt màng phim polyethylene hoặc đứt sợi thun co giãn đàn hồi cần phải được loại bỏ tận gốc rễ.. Đây là minh chứng rõ nét cho cam kết chuyển hóa hiện trường thực chất tại Kimberly-Clark Việt Nam Lean TPM dưới sự đồng hành của chuyên gia tư vấn CiCC.

Nhà máy đặt mục tiêu giảm thiểu thời gian chuyển đổi mã hàng SMED giữa các quy cách sản phẩm tã dán và tã quần cho trẻ nhỏ.. Nhờ áp dụng các chuẩn mực phương pháp luận tại Kimberly-Clark Việt Nam Lean TPM, đội ngũ kỹ thuật và công nhân dây chuyền đã loại bỏ triệt để các thao tác thừa.

Đồng thời, tỷ lệ hao hụt nguyên liệu màng bao bì in ấn và keo dán nóng hotmelt cần được kiểm soát chặt chẽ theo từng ca sản xuất.. Nhờ áp dụng các chuẩn mực phương pháp luận tại Kimberly-Clark Việt Nam Lean TPM, đội ngũ kỹ thuật và công nhân dây chuyền đã loại bỏ triệt để các thao tác thừa.

Dự án hướng đến việc trang bị kỹ năng Tự bảo dưỡng thiết bị Autonomous Maintenance AM cho toàn thể đội ngũ công nhân vận hành máy.. Kết quả ghi nhận tại Kimberly-Clark Việt Nam Lean TPM khẳng định giá trị to lớn của các công cụ quản trị sản xuất tinh gọn trong ngành hàng tiêu dùng nhanh FMCG.

Mỗi người thợ trở thành một chuyên gia làm chủ thiết bị của mình, phát hiện sớm dấu hiệu mòn dao cắt và bất thường nhiệt độ dập dán.. Đây là minh chứng rõ nét cho cam kết chuyển hóa hiện trường thực chất tại Kimberly-Clark Việt Nam Lean TPM dưới sự đồng hành của chuyên gia tư vấn CiCC.

Hệ thống mục tiêu định lượng rõ ràng đã truyền cảm hứng mạnh mẽ, tạo nên khí thế thi đua sôi nổi trong toàn thể cán bộ công nhân viên.. Kết quả ghi nhận tại Kimberly-Clark Việt Nam Lean TPM khẳng định giá trị to lớn của các công cụ quản trị sản xuất tinh gọn trong ngành hàng tiêu dùng nhanh FMCG.

Nhận diện các điểm nghẽn dừng máy và lãng phí nguyên liệu trong dây chuyền FMCG

Rủi ro bám dính keo nhiệt hotmelt và bụi xơ cellulose gây dừng máy vi mô

Trong quá trình gia công lõi thấm hút, việc đập tơi bột giấy fluff pulp phát sinh một lượng bụi xơ cellulose li ti bay trong khoang máy.. Kết quả ghi nhận tại Kimberly-Clark Việt Nam Lean TPM khẳng định giá trị to lớn của các công cụ quản trị sản xuất tinh gọn trong ngành hàng tiêu dùng nhanh FMCG.

Bụi xơ kết hợp với hơi keo nhiệt nóng bốc lên tạo thành lớp màng cáu cặn bám chặt vào các con lăn dẫn hướng và lưỡi dao dập biên dạng.. Đây là minh chứng rõ nét cho cam kết chuyển hóa hiện trường thực chất tại Kimberly-Clark Việt Nam Lean TPM dưới sự đồng hành của chuyên gia tư vấn CiCC.

Lớp cáu cặn làm sai lệch lực ép nén và khiến mép hàn nhiệt tã giấy bị hở, dẫn đến hiện tượng rò rỉ dung dịch khi sử dụng thực tế.. Nhờ áp dụng các chuẩn mực phương pháp luận tại Kimberly-Clark Việt Nam Lean TPM, đội ngũ kỹ thuật và công nhân dây chuyền đã loại bỏ triệt để các thao tác thừa.

Các cảm biến quang học kiểm tra biên dạng thường xuyên bị bụi bám mờ mắt đọc, phát tín hiệu cảnh báo giả làm ngắt chuyền hàng chục lần.. Hoạt động này được chuẩn hóa chi tiết tại Kimberly-Clark Việt Nam Lean TPM nhằm bảo đảm tính đồng bộ và năng suất tối đa theo khuyến nghị của CiCC.

Mỗi lần dừng chuyền đột ngột kéo theo hàng chục mét màng phim chưa được định hình bị cắt vụn thành phế phẩm tiêu hủy lãng phí.. Đây là minh chứng rõ nét cho cam kết chuyển hóa hiện trường thực chất tại Kimberly-Clark Việt Nam Lean TPM dưới sự đồng hành của chuyên gia tư vấn CiCC.

Chuyên gia CiCC đã cùng đội ngũ kỹ thuật nhà máy Kimberly-Clark tiến hành gắn thẻ đỏ và lập bản đồ các điểm phát sinh bụi keo bám bẩn.. Nhờ áp dụng các chuẩn mực phương pháp luận tại Kimberly-Clark Việt Nam Lean TPM, đội ngũ kỹ thuật và công nhân dây chuyền đã loại bỏ triệt để các thao tác thừa.

Việc nhận diện chính xác các nguyên nhân dừng vặt đã tạo tiền đề xây dựng các quy chuẩn làm sạch và bảo dưỡng định kỳ hiệu quả.. Nhờ áp dụng các chuẩn mực phương pháp luận tại Kimberly-Clark Việt Nam Lean TPM, đội ngũ kỹ thuật và công nhân dây chuyền đã loại bỏ triệt để các thao tác thừa.

Lãng phí thời gian thay cuộn màng bao bì và mất cân bằng nhịp đóng thùng carton

Tại công đoạn đóng gói cuối chuyền, việc thay thế cuộn màng in bao bì nilon đòi hỏi người công nhân phải thực hiện nhiều thao tác thủ công.. Hoạt động này được chuẩn hóa chi tiết tại Kimberly-Clark Việt Nam Lean TPM nhằm bảo đảm tính đồng bộ và năng suất tối đa theo khuyến nghị của CiCC.

Thời gian dừng chuyền để xỏ màng và căn chỉnh mắt đọc cảm biến quang kéo dài từ 25 đến 35 phút làm suy giảm công suất tổng thể.. Kết quả ghi nhận tại Kimberly-Clark Việt Nam Lean TPM khẳng định giá trị to lớn của các công cụ quản trị sản xuất tinh gọn trong ngành hàng tiêu dùng nhanh FMCG.

Sự phối hợp chưa nhịp nhàng giữa khâu dập thân tã siêu tốc và máy đóng túi nilon tự động tạo ra hiện tượng dồn ứ bán thành phẩm.. Đây là minh chứng rõ nét cho cam kết chuyển hóa hiện trường thực chất tại Kimberly-Clark Việt Nam Lean TPM dưới sự đồng hành của chuyên gia tư vấn CiCC.

Khu vực đóng thùng carton và xếp pallet thành phẩm thường xuyên bị tắc nghẽn do thợ vận hành phải chờ đợi xe nâng luân chuyển hàng.. Nhờ áp dụng các chuẩn mực phương pháp luận tại Kimberly-Clark Việt Nam Lean TPM, đội ngũ kỹ thuật và công nhân dây chuyền đã loại bỏ triệt để các thao tác thừa.

Các cuộn màng bao bì thừa bị rách mép trong quá trình lưu kho và bốc dỡ làm gia tăng tỷ lệ phế liệu vật liệu phụ trợ đóng gói.. Nhờ áp dụng các chuẩn mực phương pháp luận tại Kimberly-Clark Việt Nam Lean TPM, đội ngũ kỹ thuật và công nhân dây chuyền đã loại bỏ triệt để các thao tác thừa.

Dự án đã chỉ rõ sự cần thiết phải áp dụng kỹ thuật chuyển đổi nhanh SMED và cân bằng dòng chảy sản xuất một mảnh One-Piece Flow.. Hoạt động này được chuẩn hóa chi tiết tại Kimberly-Clark Việt Nam Lean TPM nhằm bảo đảm tính đồng bộ và năng suất tối đa theo khuyến nghị của CiCC.

Những phát hiện thực tế tại sàn xưởng đã thôi thúc đội ngũ quản trị nhà máy quyết tâm đổi mới phương thức làm việc hiện trường.. Kết quả ghi nhận tại Kimberly-Clark Việt Nam Lean TPM khẳng định giá trị to lớn của các công cụ quản trị sản xuất tinh gọn trong ngành hàng tiêu dùng nhanh FMCG.

Phương pháp luận Lean TPM và Trụ cột Tự bảo dưỡng thiết bị ngành sản xuất tã giấy

Chuyển giao 7 bước Tự bảo dưỡng thiết bị Autonomous Maintenance AM cho thợ máy

Trọng tâm của giải pháp TPM tại Kimberly-Clark Việt Nam là xây dựng năng lực tự quản thiết bị cho người công nhân trực tiếp sản xuất.. Việc triển khai kiên trì tại Kimberly-Clark Việt Nam Lean TPM đã tạo nên sự thay đổi căn bản trong tác phong kỷ luật và ý thức tự giác bảo dưỡng máy móc.

Khởi đầu với nguyên tắc ‘Vệ sinh là kiểm tra’, người thợ máy tự tay lau sạch từng vệt keo bám và kiểm tra độ rơ của từng cụm bạc đạn.. Kết quả ghi nhận tại Kimberly-Clark Việt Nam Lean TPM khẳng định giá trị to lớn của các công cụ quản trị sản xuất tinh gọn trong ngành hàng tiêu dùng nhanh FMCG.

Nhà máy áp dụng bảng kiểm soát trực quan bôi trơn theo mã màu giúp thợ máy tra đúng loại dầu mỡ và đúng định lượng cần thiết.. Kết quả ghi nhận tại Kimberly-Clark Việt Nam Lean TPM khẳng định giá trị to lớn của các công cụ quản trị sản xuất tinh gọn trong ngành hàng tiêu dùng nhanh FMCG.

Các thẻ đỏ được gắn tại các vị trí rò rỉ khí nén dập dán và được bộ phận cơ điện bảo trì ưu tiên xử lý dứt điểm trong vòng 48 giờ.. Đây là minh chứng rõ nét cho cam kết chuyển hóa hiện trường thực chất tại Kimberly-Clark Việt Nam Lean TPM dưới sự đồng hành của chuyên gia tư vấn CiCC.

Công nhân được đào tạo chuyên sâu về cấu tạo cơ khí và nguyên lý vận hành của cụm dao cắt xoay rotary cutter tốc độ cao.. Việc triển khai kiên trì tại Kimberly-Clark Việt Nam Lean TPM đã tạo nên sự thay đổi căn bản trong tác phong kỷ luật và ý thức tự giác bảo dưỡng máy móc.

Họ tự tin thực hiện các thao tác căn chỉnh khe hở dao và kiểm tra độ căng của dây đai răng truyền động mà không cần chờ bảo trì.. Kết quả ghi nhận tại Kimberly-Clark Việt Nam Lean TPM khẳng định giá trị to lớn của các công cụ quản trị sản xuất tinh gọn trong ngành hàng tiêu dùng nhanh FMCG.

Ý thức trách nhiệm và sự gắn bó với máy móc của người lao động được nâng lên một tầm cao mới, biến công nhân thành người chủ thực sự.. Việc triển khai kiên trì tại Kimberly-Clark Việt Nam Lean TPM đã tạo nên sự thay đổi căn bản trong tác phong kỷ luật và ý thức tự giác bảo dưỡng máy móc.

Trụ cột Cải tiến tập trung Kobetsu Kaizen triệt tiêu 16 tổn thất lớn của thiết bị

Song hành cùng AM, trụ cột Cải tiến tập trung Kobetsu Kaizen được thành lập với các nhóm cải tiến liên phòng ban Small Group Activities.. Phân tích tuân thủ chuẩn Total productive maintenance tại Kimberly-Clark Việt Nam Lean TPM theo tiêu chuẩn CiCC.

Nhóm kỹ sư bảo trì, kỹ thuật viên chất lượng và thợ máy kỳ cựu cùng ngồi lại phân tích dữ liệu dừng máy bằng biểu đồ Pareto chuyên sâu.. Hoạt động này được chuẩn hóa chi tiết tại Kimberly-Clark Việt Nam Lean TPM nhằm bảo đảm tính đồng bộ và năng suất tối đa theo khuyến nghị của CiCC.

Công cụ 5 Tại sao (5 Whys) và biểu đồ xương cá Ishikawa được ứng dụng để truy tìm nguyên nhân gốc rễ của hiện tượng đứt chỉ thun đàn hồi.. Đây là minh chứng rõ nét cho cam kết chuyển hóa hiện trường thực chất tại Kimberly-Clark Việt Nam Lean TPM dưới sự đồng hành của chuyên gia tư vấn CiCC.

Nhóm đã thiết kế lại hệ thống dẫn hướng sợi thun bằng gốm sứ chống ma sát mòn, triệt tiêu hoàn toàn sự cố đứt thun co giãn ngang hông.. Hoạt động này được chuẩn hóa chi tiết tại Kimberly-Clark Việt Nam Lean TPM nhằm bảo đảm tính đồng bộ và năng suất tối đa theo khuyến nghị của CiCC.

Hệ thống thổi khí ion hóa được lắp đặt tại khu vực nạp bột xơ cellulose giúp trung hòa tĩnh điện và ngăn ngừa bụi bay bám vào máy móc.. Kết quả ghi nhận tại Kimberly-Clark Việt Nam Lean TPM khẳng định giá trị to lớn của các công cụ quản trị sản xuất tinh gọn trong ngành hàng tiêu dùng nhanh FMCG.

Các sáng kiến kỹ thuật dù nhỏ nhưng mang lại hiệu quả to lớn, giúp khơi thông các điểm tắc nghẽn kinh niên trên dây chuyền sản xuất.. Việc triển khai kiên trì tại Kimberly-Clark Việt Nam Lean TPM đã tạo nên sự thay đổi căn bản trong tác phong kỷ luật và ý thức tự giác bảo dưỡng máy móc.

Sức mạnh trí tuệ tập thể đã chứng minh phương pháp luận Kaizen là chìa khóa vạn năng giải quyết mọi thách thức kỹ thuật phức tạp.. Việc triển khai kiên trì tại Kimberly-Clark Việt Nam Lean TPM đã tạo nên sự thay đổi căn bản trong tác phong kỷ luật và ý thức tự giác bảo dưỡng máy móc.

Lộ trình 6 bước chuẩn best practice triển khai Lean TPM tại Kimberly-Clark Việt Nam

Bước 1 đến Bước 3: Khảo sát Gemba, chuẩn hóa 5S và đào tạo Tự bảo dưỡng AM

Bước 1 mở màn bằng chiến dịch khảo sát hiện trường Gemba toàn diện, đo lường chi tiết dòng chảy nguyên liệu và chuỗi giá trị VSM.. Hoạt động này được chuẩn hóa chi tiết tại Kimberly-Clark Việt Nam Lean TPM nhằm bảo đảm tính đồng bộ và năng suất tối đa theo khuyến nghị của CiCC.

Chuyên gia CiCC phối hợp cùng ban quản lý nhà máy ghi nhận chính xác 16 loại tổn thất thời gian và năng lượng trên từng dây chuyền.. Đây là minh chứng rõ nét cho cam kết chuyển hóa hiện trường thực chất tại Kimberly-Clark Việt Nam Lean TPM dưới sự đồng hành của chuyên gia tư vấn CiCC.

Bước 2 triển khai đồng loạt phong trào 5S nhà máy sạch đẹp, dán nhãn định danh toàn bộ công cụ thao tác và khu vực để vật tư dự phòng.. Hoạt động này được chuẩn hóa chi tiết tại Kimberly-Clark Việt Nam Lean TPM nhằm bảo đảm tính đồng bộ và năng suất tối đa theo khuyến nghị của CiCC.

Các khu vực khó vệ sinh trên cao và gầm băng chuyền dập dán được thiết kế thêm nắp che chắn bụi trong suốt dễ quan sát kiểm tra.. Hoạt động này được chuẩn hóa chi tiết tại Kimberly-Clark Việt Nam Lean TPM nhằm bảo đảm tính đồng bộ và năng suất tối đa theo khuyến nghị của CiCC.

Bước 3 tổ chức các lớp huấn luyện thực hành Tự bảo dưỡng thiết bị AM ngay tại chân máy cho hàng trăm công nhân vận hành các ca.. Nhờ áp dụng các chuẩn mực phương pháp luận tại Kimberly-Clark Việt Nam Lean TPM, đội ngũ kỹ thuật và công nhân dây chuyền đã loại bỏ triệt để các thao tác thừa.

Học viên được thực hành phân biệt các dấu hiệu cảnh báo hư hỏng qua âm thanh rung ồn lạ, mùi khét dầu bôi trơn và độ nóng động cơ.. Hoạt động này được chuẩn hóa chi tiết tại Kimberly-Clark Việt Nam Lean TPM nhằm bảo đảm tính đồng bộ và năng suất tối đa theo khuyến nghị của CiCC.

Giai đoạn khởi đầu bài bản này đã tạo dựng nền tảng vững chắc và khơi dậy niềm tin mạnh mẽ vào thành công của toàn bộ chương trình.. Hoạt động này được chuẩn hóa chi tiết tại Kimberly-Clark Việt Nam Lean TPM nhằm bảo đảm tính đồng bộ và năng suất tối đa theo khuyến nghị của CiCC.

Bước 4 đến Bước 6: Kỹ thuật đổi mã SMED, Cải tiến tập trung FI và chuẩn hóa OPL

Bước 4 tập trung chuẩn hóa quy trình đổi cuộn màng bao bì và dao cắt dập size tã SMED bằng phương pháp chuẩn bị bên ngoài External Setup.. Việc triển khai kiên trì tại Kimberly-Clark Việt Nam Lean TPM đã tạo nên sự thay đổi căn bản trong tác phong kỷ luật và ý thức tự giác bảo dưỡng máy móc.

Các cuộn màng bao bì mới được căn chỉnh tâm trục sẵn sàng trên giá đỡ dự phòng giúp giảm thời gian dừng chuyền xuống mức tối thiểu.. Hoạt động này được chuẩn hóa chi tiết tại Kimberly-Clark Việt Nam Lean TPM nhằm bảo đảm tính đồng bộ và năng suất tối đa theo khuyến nghị của CiCC.

Bước 5 kích hoạt các dự án Cải tiến tập trung FI giải quyết dứt điểm các lỗi bong tróc keo dán tai tã và lỗi lệch mép bao bì túi đựng.. Việc triển khai kiên trì tại Kimberly-Clark Việt Nam Lean TPM đã tạo nên sự thay đổi căn bản trong tác phong kỷ luật và ý thức tự giác bảo dưỡng máy móc.

Các thông số áp suất ép và nhiệt độ hàn siêu âm được tự động hóa khóa cài đặt, ngăn ngừa việc tùy tiện điều chỉnh sai quy trình chuẩn.. Việc triển khai kiên trì tại Kimberly-Clark Việt Nam Lean TPM đã tạo nên sự thay đổi căn bản trong tác phong kỷ luật và ý thức tự giác bảo dưỡng máy móc.

Bước 6 ban hành hệ thống tài liệu đào tạo một điểm One Point Lesson OPL sinh động, lưu trữ số hóa trên bảng điều khiển từng chuyền.. Kết quả ghi nhận tại Kimberly-Clark Việt Nam Lean TPM khẳng định giá trị to lớn của các công cụ quản trị sản xuất tinh gọn trong ngành hàng tiêu dùng nhanh FMCG.

Ban lãnh đạo duy trì đánh giá kiểm toán TPM định kỳ hàng tháng và trao cờ thi đua luân lưu kèm phần thưởng hấp dẫn cho tổ xuất sắc.. Kết quả ghi nhận tại Kimberly-Clark Việt Nam Lean TPM khẳng định giá trị to lớn của các công cụ quản trị sản xuất tinh gọn trong ngành hàng tiêu dùng nhanh FMCG.

Chu trình 6 bước khép kín đã đưa văn hóa quản trị tinh gọn thấm sâu vào nếp nghĩ và thói quen làm việc hàng ngày của mỗi cá nhân.. Kết quả ghi nhận tại Kimberly-Clark Việt Nam Lean TPM khẳng định giá trị to lớn của các công cụ quản trị sản xuất tinh gọn trong ngành hàng tiêu dùng nhanh FMCG.

Chi tiết cải tiến công nghệ tại Phân xưởng Dập tã giấy, Hệ thống keo nhiệt và Đóng gói

Cải tiến cụm đầu phun keo nhiệt Hotmelt và dao cắt xoay Rotary Cutter tốc độ cao

Tại cụm dán keo nhiệt, các kỹ sư đã nghiên cứu lắp đặt hệ thống lọc keo đa tầng kết hợp cảm biến giám sát nhiệt độ đa điểm thông minh.. Hoạt động này được chuẩn hóa chi tiết tại Kimberly-Clark Việt Nam Lean TPM nhằm bảo đảm tính đồng bộ và năng suất tối đa theo khuyến nghị của CiCC.

Nhiệt độ bồn nấu keo và ống dẫn keo được duy trì ổn định chính xác đến 1 độ C, ngăn chặn hiện tượng keo bị cháy khét tạo vón cục nghẹt đầu phun.. Nhờ áp dụng các chuẩn mực phương pháp luận tại Kimberly-Clark Việt Nam Lean TPM, đội ngũ kỹ thuật và công nhân dây chuyền đã loại bỏ triệt để các thao tác thừa.

Đầu phun keo tự động điều chỉnh lưu lượng phun theo tốc độ chạy chuyền thực tế, giúp lượng keo dán phân bố đều đặn và tiết kiệm 18% keo thô.. Việc triển khai kiên trì tại Kimberly-Clark Việt Nam Lean TPM đã tạo nên sự thay đổi căn bản trong tác phong kỷ luật và ý thức tự giác bảo dưỡng máy móc.

Tại cụm dao dập xoay biên dạng tã, vật liệu chế tạo lưỡi dao được nâng cấp lên thép hợp kim Vonfram siêu cứng phủ lớp carbon kim cương DLC.. Đây là minh chứng rõ nét cho cam kết chuyển hóa hiện trường thực chất tại Kimberly-Clark Việt Nam Lean TPM dưới sự đồng hành của chuyên gia tư vấn CiCC.

Tuổi thọ của lưỡi dao cắt tăng gấp 3.5 lần, loại bỏ hoàn toàn hiện tượng tưa sợi vải không dệt hoặc vết cắt răng cưa không đạt thẩm mỹ.. Kết quả ghi nhận tại Kimberly-Clark Việt Nam Lean TPM khẳng định giá trị to lớn của các công cụ quản trị sản xuất tinh gọn trong ngành hàng tiêu dùng nhanh FMCG.

Hệ thống mài dao tự động tích hợp ngay trên thân máy giúp duy trì độ bén ngọt liên tục mà không cần phải tháo rời cụm trục dao phức tạp.. Đây là minh chứng rõ nét cho cam kết chuyển hóa hiện trường thực chất tại Kimberly-Clark Việt Nam Lean TPM dưới sự đồng hành của chuyên gia tư vấn CiCC.

Những cải tiến công nghệ mang tính đột phá này đã giải phóng sức lao động và nâng tầm độ tin cậy vận hành của toàn bộ tổ hợp máy móc.. Việc triển khai kiên trì tại Kimberly-Clark Việt Nam Lean TPM đã tạo nên sự thay đổi căn bản trong tác phong kỷ luật và ý thức tự giác bảo dưỡng máy móc.

Tự động hóa đóng túi bao bì nilon và ứng dụng robot xếp thùng Palletizing

Tại phân xưởng đóng gói thành phẩm, hệ thống cấp màng bao bì in ấn được tích hợp cơ cấu nối màng tự động bay Flying Splice hiện đại.. Đây là minh chứng rõ nét cho cam kết chuyển hóa hiện trường thực chất tại Kimberly-Clark Việt Nam Lean TPM dưới sự đồng hành của chuyên gia tư vấn CiCC.

Khi cuộn màng nilon cũ sắp hết, cuộn màng mới được tự động ghép nối chính xác ở tốc độ chạy máy tối đa mà không cần giảm tốc độ chuyền.. Đây là minh chứng rõ nét cho cam kết chuyển hóa hiện trường thực chất tại Kimberly-Clark Việt Nam Lean TPM dưới sự đồng hành của chuyên gia tư vấn CiCC.

Thời gian dừng chuyền do thay màng bao bì được kéo giảm xuống bằng không, tạo ra dòng chảy sản phẩm liên tục không gián đoạn suốt ca.. Việc triển khai kiên trì tại Kimberly-Clark Việt Nam Lean TPM đã tạo nên sự thay đổi căn bản trong tác phong kỷ luật và ý thức tự giác bảo dưỡng máy móc.

Khu vực cuối chuyền được trang bị cánh tay robot công nghiệp tự động hút gắp các thùng carton sản phẩm tã giấy xếp gọn gàng lên pallet.. Hoạt động này được chuẩn hóa chi tiết tại Kimberly-Clark Việt Nam Lean TPM nhằm bảo đảm tính đồng bộ và năng suất tối đa theo khuyến nghị của CiCC.

Hệ thống xe tự hành AGV tự động vận chuyển các kiện hàng đã quấn màng co vào kho thành phẩm thông minh theo lệnh điều phối số hóa.. Hoạt động này được chuẩn hóa chi tiết tại Kimberly-Clark Việt Nam Lean TPM nhằm bảo đảm tính đồng bộ và năng suất tối đa theo khuyến nghị của CiCC.

Môi trường phân xưởng đóng gói trở nên ngăn nắp, an toàn tuyệt đối và giảm thiểu tối đa sự can thiệp thủ công của con người tại hiện trường.. Hoạt động này được chuẩn hóa chi tiết tại Kimberly-Clark Việt Nam Lean TPM nhằm bảo đảm tính đồng bộ và năng suất tối đa theo khuyến nghị của CiCC.

Dây chuyền sản xuất của Kimberly-Clark Việt Nam xứng đáng là biểu tượng tiêu biểu của mô hình nhà máy hàng tiêu dùng thông minh kiểu mẫu.. Kết quả ghi nhận tại Kimberly-Clark Việt Nam Lean TPM khẳng định giá trị to lớn của các công cụ quản trị sản xuất tinh gọn trong ngành hàng tiêu dùng nhanh FMCG.

Kết quả đo lường OEE chuyền dập, tỷ lệ phế liệu và hiệu quả kinh tế ROI vượt trội

Chỉ số OEE tăng vọt lên 86.4% và cắt giảm 67% thời gian dừng máy sự cố đột xuất

Sau 9 tháng kiên trì triển khai chương trình Lean TPM cùng Viện CiCC, Kimberly-Clark Việt Nam đã thiết lập nên những kỷ lục vận hành mới.. Đây là minh chứng rõ nét cho cam kết chuyển hóa hiện trường thực chất tại Kimberly-Clark Việt Nam Lean TPM dưới sự đồng hành của chuyên gia tư vấn CiCC.

Chỉ số hiệu suất thiết bị tổng thể OEE trên các dây chuyền dập tã giấy chủ lực tăng vọt từ mức 64.8% lên đạt 86.4%, vượt chuẩn World Class.. Nhờ áp dụng các chuẩn mực phương pháp luận tại Kimberly-Clark Việt Nam Lean TPM, đội ngũ kỹ thuật và công nhân dây chuyền đã loại bỏ triệt để các thao tác thừa.

Tổng thời gian dừng máy do hỏng hóc kỹ thuật và sự cố kẹt chuyền đột xuất giảm sâu 67%, từ 42 giờ mỗi tháng xuống dưới 14 giờ mỗi tháng.. Hoạt động này được chuẩn hóa chi tiết tại Kimberly-Clark Việt Nam Lean TPM nhằm bảo đảm tính đồng bộ và năng suất tối đa theo khuyến nghị của CiCC.

Tốc độ vận hành trung bình của dây chuyền dập dán tăng thêm 14%, giúp nhà máy gia tăng sản lượng hàng triệu gói sản phẩm mỗi chu kỳ.. Kết quả ghi nhận tại Kimberly-Clark Việt Nam Lean TPM khẳng định giá trị to lớn của các công cụ quản trị sản xuất tinh gọn trong ngành hàng tiêu dùng nhanh FMCG.

Tỷ lệ phế phẩm nguyên liệu màng phim và keo dán giảm ấn tượng từ 3.4% xuống chỉ còn 1.42%, tiết kiệm hàng trăm tấn vật tư nhập khẩu.. Đây là minh chứng rõ nét cho cam kết chuyển hóa hiện trường thực chất tại Kimberly-Clark Việt Nam Lean TPM dưới sự đồng hành của chuyên gia tư vấn CiCC.

Mọi chỉ tiêu về chất lượng độ thấm hút, độ bền đường dán và an toàn vi sinh đều đạt điểm tuyệt đối trong các kỳ kiểm toán của tập đoàn.. Nhờ áp dụng các chuẩn mực phương pháp luận tại Kimberly-Clark Việt Nam Lean TPM, đội ngũ kỹ thuật và công nhân dây chuyền đã loại bỏ triệt để các thao tác thừa.

Thành tích xuất sắc này đã đưa nhà máy Kimberly-Clark Việt Nam vươn lên nhóm các cơ sở sản xuất có hiệu suất hàng đầu khu vực Châu Á.. Nhờ áp dụng các chuẩn mực phương pháp luận tại Kimberly-Clark Việt Nam Lean TPM, đội ngũ kỹ thuật và công nhân dây chuyền đã loại bỏ triệt để các thao tác thừa.

Tiết kiệm chi phí vận hành 4.35 tỷ đồng mỗi năm và đạt tỷ suất hoàn vốn ROI 5.8 lần

Về phương diện tài chính, dự án cải tiến đã mang lại giá trị làm lợi kinh tế trực tiếp đo đếm được lên tới 4.35 tỷ đồng cho công ty mỗi năm.. Việc triển khai kiên trì tại Kimberly-Clark Việt Nam Lean TPM đã tạo nên sự thay đổi căn bản trong tác phong kỷ luật và ý thức tự giác bảo dưỡng máy móc.

Lợi ích kinh tế to lớn đến từ việc tiết giảm hao hụt nguyên liệu màng bao bì nilon, keo dán hotmelt, điện năng và giảm giờ làm thêm ngoài ca.. Nhờ áp dụng các chuẩn mực phương pháp luận tại Kimberly-Clark Việt Nam Lean TPM, đội ngũ kỹ thuật và công nhân dây chuyền đã loại bỏ triệt để các thao tác thừa.

Khoản kinh phí đầu tư cho hợp đồng tư vấn đào tạo của Viện CiCC và chi phí gia công cải tiến đồ gá được thu hồi trọn vẹn chỉ sau 2.4 tháng.. Kết quả ghi nhận tại Kimberly-Clark Việt Nam Lean TPM khẳng định giá trị to lớn của các công cụ quản trị sản xuất tinh gọn trong ngành hàng tiêu dùng nhanh FMCG.

Tỷ suất sinh lời hoàn vốn đầu tư ROI của dự án đạt con số ấn tượng 5.8 lần ngay trong năm tài chính đầu tiên triển khai chương trình.. Hoạt động này được chuẩn hóa chi tiết tại Kimberly-Clark Việt Nam Lean TPM nhằm bảo đảm tính đồng bộ và năng suất tối đa theo khuyến nghị của CiCC.

Giá thành sản xuất trên mỗi đơn vị sản phẩm tã giấy Kotex và Huggies giảm xuống, củng cố lợi thế cạnh tranh áp đảo trên thị trường bán lẻ.. Đây là minh chứng rõ nét cho cam kết chuyển hóa hiện trường thực chất tại Kimberly-Clark Việt Nam Lean TPM dưới sự đồng hành của chuyên gia tư vấn CiCC.

Công ty đã dành một phần ngân sách tiết kiệm được để tăng lương thưởng và nâng cấp các tiện ích phúc lợi sinh hoạt cho toàn thể nhân viên.. Đây là minh chứng rõ nét cho cam kết chuyển hóa hiện trường thực chất tại Kimberly-Clark Việt Nam Lean TPM dưới sự đồng hành của chuyên gia tư vấn CiCC.

Hiệu quả tài chính vượt bậc là bằng chứng không thể chối cãi khẳng định tính đúng đắn của chiến lược đầu tư vào năng suất và con người.. Hoạt động này được chuẩn hóa chi tiết tại Kimberly-Clark Việt Nam Lean TPM nhằm bảo đảm tính đồng bộ và năng suất tối đa theo khuyến nghị của CiCC.

Bài học kinh nghiệm và văn hóa kỷ luật an toàn vệ sinh của người thợ Kimberly-Clark

Sự cam kết bền bỉ của ban tổng giám đốc và tinh thần làm gương từ cấp quản lý

Nhân tố quyết định đưa dự án đến thắng lợi rực rỡ chính là sự cam kết kiên định và phong cách lãnh đạo truyền cảm hứng của ban giám đốc.. Hoạt động này được chuẩn hóa chi tiết tại Kimberly-Clark Việt Nam Lean TPM nhằm bảo đảm tính đồng bộ và năng suất tối đa theo khuyến nghị của CiCC.

Tổng giám đốc và các trưởng bộ phận luôn duy trì lịch trình đi bộ khảo sát hiện trường Gemba Walk vào mỗi sáng thứ Hai đầu tuần.. Đây là minh chứng rõ nét cho cam kết chuyển hóa hiện trường thực chất tại Kimberly-Clark Việt Nam Lean TPM dưới sự đồng hành của chuyên gia tư vấn CiCC.

Lãnh đạo trực tiếp lắng nghe những khó khăn của công nhân vận hành máy và ký duyệt nhanh các đề xuất cải tạo môi trường làm việc.. Kết quả ghi nhận tại Kimberly-Clark Việt Nam Lean TPM khẳng định giá trị to lớn của các công cụ quản trị sản xuất tinh gọn trong ngành hàng tiêu dùng nhanh FMCG.

Mọi vướng mắc về thiết bị hay chất lượng đều được giải quyết tại chỗ trên tinh thần xây dựng và hỗ trợ, không quy chụp hay đổ lỗi cá nhân.. Hoạt động này được chuẩn hóa chi tiết tại Kimberly-Clark Việt Nam Lean TPM nhằm bảo đảm tính đồng bộ và năng suất tối đa theo khuyến nghị của CiCC.

Đội ngũ kỹ sư cơ điện bảo trì và thợ vận hành sản xuất đã phá bỏ ranh giới ngăn cách, cùng nhau chung tay vì mục tiêu chung của nhà máy.. Đây là minh chứng rõ nét cho cam kết chuyển hóa hiện trường thực chất tại Kimberly-Clark Việt Nam Lean TPM dưới sự đồng hành của chuyên gia tư vấn CiCC.

Môi trường làm việc chan hòa, cởi mở và tôn trọng lẫn nhau đã tạo nên động lực to lớn thôi thúc mọi người nỗ lực cống hiến hết mình.. Nhờ áp dụng các chuẩn mực phương pháp luận tại Kimberly-Clark Việt Nam Lean TPM, đội ngũ kỹ thuật và công nhân dây chuyền đã loại bỏ triệt để các thao tác thừa.

Đây là bài học sâu sắc khẳng định con người chính là tài sản quý báu nhất và là cội nguồn của mọi bước đột phá cải tiến bền vững.. Hoạt động này được chuẩn hóa chi tiết tại Kimberly-Clark Việt Nam Lean TPM nhằm bảo đảm tính đồng bộ và năng suất tối đa theo khuyến nghị của CiCC.

Duy trì ngọn lửa nhiệt huyết qua phong trào thi đua Kaizen và giải thưởng Kim Cương

Để duy trì thành quả dài lâu, Kimberly-Clark Việt Nam đã xây dựng một chính sách khen thưởng sáng kiến Kaizen vô cùng độc đáo và hấp dẫn.. Việc triển khai kiên trì tại Kimberly-Clark Việt Nam Lean TPM đã tạo nên sự thay đổi căn bản trong tác phong kỷ luật và ý thức tự giác bảo dưỡng máy móc.

Các ý tưởng cải tiến giúp nâng cao an toàn lao động, giảm thiểu rác thải hoặc cải thiện tư thế đứng thao tác đều được tôn vinh xứng đáng.. Hoạt động này được chuẩn hóa chi tiết tại Kimberly-Clark Việt Nam Lean TPM nhằm bảo đảm tính đồng bộ và năng suất tối đa theo khuyến nghị của CiCC.

Giải thưởng ‘Ngôi sao TPM của tháng’ và ‘Ý tưởng Kim Cương’ được trao tặng trang trọng trước sự chứng kiến của toàn thể cán bộ nhân viên.. Nhờ áp dụng các chuẩn mực phương pháp luận tại Kimberly-Clark Việt Nam Lean TPM, đội ngũ kỹ thuật và công nhân dây chuyền đã loại bỏ triệt để các thao tác thừa.

Các bảng thông tin truyền thông trực quan tại nhà ăn và sảnh đón tiếp liên tục cập nhật bảng xếp hạng thi đua giữa các tổ sản xuất.. Kết quả ghi nhận tại Kimberly-Clark Việt Nam Lean TPM khẳng định giá trị to lớn của các công cụ quản trị sản xuất tinh gọn trong ngành hàng tiêu dùng nhanh FMCG.

Công việc bảo dưỡng máy móc không còn là nghĩa vụ nhàm chán mà trở thành một sân chơi trí tuệ hào hứng đầy tính khám phá và sáng tạo.. Hoạt động này được chuẩn hóa chi tiết tại Kimberly-Clark Việt Nam Lean TPM nhằm bảo đảm tính đồng bộ và năng suất tối đa theo khuyến nghị của CiCC.

Kỷ luật tự giác và niềm tự hào nghề nghiệp đã trở thành bản sắc văn hóa thấm đượm trong phong cách của mỗi người thợ Kimberly-Clark.. Kết quả ghi nhận tại Kimberly-Clark Việt Nam Lean TPM khẳng định giá trị to lớn của các công cụ quản trị sản xuất tinh gọn trong ngành hàng tiêu dùng nhanh FMCG.

Ngọn lửa đam mê cải tiến không ngừng cháy sáng, bảo đảm cho thương hiệu luôn tỏa sáng và trường tồn cùng thời gian phát triển đất nước.. Kết quả ghi nhận tại Kimberly-Clark Việt Nam Lean TPM khẳng định giá trị to lớn của các công cụ quản trị sản xuất tinh gọn trong ngành hàng tiêu dùng nhanh FMCG.

Định hướng chuyển đổi số Smart Factory và cam kết bảo vệ môi trường ESG

Tích hợp cảm biến IoT công nghiệp và trí tuệ nhân tạo giám sát máy dập thời gian thực

Kế thừa nền tảng vững chắc của dự án Lean TPM, Kimberly-Clark Việt Nam đang tự tin tiến những bước dài trên hành trình nhà máy số 4.0.. Hoạt động này được chuẩn hóa chi tiết tại Kimberly-Clark Việt Nam Lean TPM nhằm bảo đảm tính đồng bộ và năng suất tối đa theo khuyến nghị của CiCC.

Hệ thống cảm biến IoT được lắp đặt tại các trục động cơ chính và dao dập để đo lường độ rung lắc, nhiệt độ và điện năng tiêu thụ.. Nhờ áp dụng các chuẩn mực phương pháp luận tại Kimberly-Clark Việt Nam Lean TPM, đội ngũ kỹ thuật và công nhân dây chuyền đã loại bỏ triệt để các thao tác thừa.

Dữ liệu vận hành được truyền tải liên tục về phần mềm phân tích dữ liệu lớn trên nền tảng đám mây để dự đoán chính xác tuổi thọ linh kiện.. Việc triển khai kiên trì tại Kimberly-Clark Việt Nam Lean TPM đã tạo nên sự thay đổi căn bản trong tác phong kỷ luật và ý thức tự giác bảo dưỡng máy móc.

Hệ thống tự động phát tín hiệu cảnh báo bảo trì dự đoán Predictive Maintenance trước khi các chi tiết cơ khí bị mài mòn quá giới hạn cho phép.. Nhờ áp dụng các chuẩn mực phương pháp luận tại Kimberly-Clark Việt Nam Lean TPM, đội ngũ kỹ thuật và công nhân dây chuyền đã loại bỏ triệt để các thao tác thừa.

Các màn hình số hóa Dashboard trực quan hóa chỉ số OEE và tỷ lệ phế phẩm theo từng giây giúp trưởng ca điều hành xử lý tức thì các biến động.. Kết quả ghi nhận tại Kimberly-Clark Việt Nam Lean TPM khẳng định giá trị to lớn của các công cụ quản trị sản xuất tinh gọn trong ngành hàng tiêu dùng nhanh FMCG.

Sự giao thoa hoàn hảo giữa phương pháp luận Lean TPM cổ điển và công nghệ số hiện đại đang mở ra một chương mới đầy hứa hẹn cho nhà máy.. Hoạt động này được chuẩn hóa chi tiết tại Kimberly-Clark Việt Nam Lean TPM nhằm bảo đảm tính đồng bộ và năng suất tối đa theo khuyến nghị của CiCC.

Doanh nghiệp tự hào là ngọn cờ đầu tiên phong ứng dụng công nghệ thông minh trong ngành sản xuất hàng tiêu dùng tại Việt Nam.. Đây là minh chứng rõ nét cho cam kết chuyển hóa hiện trường thực chất tại Kimberly-Clark Việt Nam Lean TPM dưới sự đồng hành của chuyên gia tư vấn CiCC.

Hiện thực hóa chiến lược FMCG xanh trung hòa carbon và đồng hành bền lâu cùng CiCC

Bên cạnh các thành tựu về kinh tế, tập đoàn Kimberly-Clark kiên định theo đuổi mục tiêu phát triển bền vững theo các tiêu chuẩn ESG xanh quốc tế.. Việc triển khai kiên trì tại Kimberly-Clark Việt Nam Lean TPM đã tạo nên sự thay đổi căn bản trong tác phong kỷ luật và ý thức tự giác bảo dưỡng máy móc.

Nhà máy tái chế 100% phế phẩm bột giấy và màng nilon trong quy trình sản xuất, không chôn lấp rác thải công nghiệp ra môi trường tự nhiên.. Nhờ áp dụng các chuẩn mực phương pháp luận tại Kimberly-Clark Việt Nam Lean TPM, đội ngũ kỹ thuật và công nhân dây chuyền đã loại bỏ triệt để các thao tác thừa.

Hệ thống pin năng lượng mặt trời áp mái và đèn LED chiếu sáng tiết kiệm năng lượng giúp cắt giảm hàng ngàn tấn phát thải khí nhà kính CO2.. Nhờ áp dụng các chuẩn mực phương pháp luận tại Kimberly-Clark Việt Nam Lean TPM, đội ngũ kỹ thuật và công nhân dây chuyền đã loại bỏ triệt để các thao tác thừa.

Viện Năng suất CiCC vinh hạnh tiếp tục là người bạn đồng hành tin cậy, sát cánh cùng Kimberly-Clark trên con đường phát triển tinh hoa.. Việc triển khai kiên trì tại Kimberly-Clark Việt Nam Lean TPM đã tạo nên sự thay đổi căn bản trong tác phong kỷ luật và ý thức tự giác bảo dưỡng máy móc.

Sự gắn kết bền chặt giữa hai đơn vị là minh chứng sống động khẳng định tầm vóc của sự kết hợp giữa tri thức tư vấn và khát vọng dẫn đầu.. Nhờ áp dụng các chuẩn mực phương pháp luận tại Kimberly-Clark Việt Nam Lean TPM, đội ngũ kỹ thuật và công nhân dây chuyền đã loại bỏ triệt để các thao tác thừa.

Tập thể cán bộ công nhân viên Kimberly-Clark Việt Nam tự hào vững bước tiến về phía trước, kiến tạo nên những giá trị nhân văn cho cộng đồng.. Đây là minh chứng rõ nét cho cam kết chuyển hóa hiện trường thực chất tại Kimberly-Clark Việt Nam Lean TPM dưới sự đồng hành của chuyên gia tư vấn CiCC.

Một tương lai phát triển rực rỡ và thịnh vượng đang rộng mở, khẳng định vị thế đỉnh cao của doanh nghiệp trên bản đồ công nghiệp quốc tế.. Hoạt động này được chuẩn hóa chi tiết tại Kimberly-Clark Việt Nam Lean TPM nhằm bảo đảm tính đồng bộ và năng suất tối đa theo khuyến nghị của CiCC.

Đánh giá thành công và cam kết phát triển bền vững cùng CiCC

Sự thành công vượt bậc của dự án Kimberly-Clark Việt Nam Lean TPM đã khẳng định tầm nhìn chiến lược của ban lãnh đạo doanh nghiệp trong việc đầu tư đúng đắn vào năng lực quản trị hiện trường và làm chủ công nghệ thiết bị hiện đại.

Viện Năng suất CiCC tự hào tiếp tục là đối tác chiến lược tin cậy, đồng hành cùng các doanh nghiệp hàng tiêu dùng nhanh FMCG tại Việt Nam nhằm chuyển giao các tri thức quản trị sản xuất tiên tiến nhất thế giới.

Quý bạn đọc và doanh nghiệp mong muốn tìm hiểu chi tiết về các giải pháp tối ưu hóa năng suất có thể tham khảo thêm tại Dịch vụ Chuyển Đổi Số, khám phá năng lực tư vấn tại CiCC Công Ty Tư Vấn Cải Tiến Liên Tục hoặc tham gia các khóa học may đo tại Đào Tạo Theo Yêu Cầu Custom Training để nhận giải pháp chuyển đổi tối ưu nhất.