lean.vn — LeanERP và hệ sinh thái AI

Vĩnh Tường Thạch Cao Lean TPM là chương trình tư vấn cải tiến hiện trường và tối ưu hóa hiệu suất thiết bị toàn diện do Viện Năng suất CiCC đồng hành triển khai nhằm nâng cao năng lực cạnh tranh cho thương hiệu giải pháp trần và khung kim loại số 1 Việt Nam.

Dự án tập trung vào việc áp dụng phương pháp Lean kết hợp bảo trì năng suất toàn diện TPM máy cán tại Vĩnh Tường Thạch Cao Lean TPM, giúp triệt tiêu các sự cố dừng chuyền cán thép nguội, thu hồi triệt để bụi thạch cao và chuẩn hóa an toàn kho bãi xếp dỡ tấm Gyproc.

Sau gần một năm triển khai quyết liệt, Vĩnh Tường Thạch Cao Lean TPM đã xuất sắc nâng chỉ số OEE máy cán lên 87.8%, cắt giảm 71% thời gian dừng máy sự cố, tiết kiệm 3.95 tỷ đồng mỗi năm và đạt tỷ suất hoàn vốn đầu tư ROI vượt mốc 5.6 lần, tạo bước bứt phá ngoạn mục.

Vĩnh Tường Thạch Cao Lean TPM - Hệ sinh thái sản xuất vật liệu
Hệ sinh thái sản xuất trần thạch cao và khung kim loại tinh gọn tại Vĩnh Tường

Tổng quan dự án Lean TPM và nâng cao năng lực sản xuất tại Vĩnh Tường

Bối cảnh thương hiệu giải pháp trần và vách ngăn thạch cao số 1 tại Việt Nam

Công ty Cổ phần Công nghiệp Vĩnh Tường trực thuộc tập đoàn Saint-Gobain là nhà sản xuất giải pháp trần và vách ngăn hàng đầu Việt Nam.. Hoạt động này được chuẩn hóa chi tiết tại Vĩnh Tường Thạch Cao Lean TPM nhằm bảo đảm tính đồng bộ và năng suất tối đa theo khuyến nghị của CiCC.

Thương hiệu Vĩnh Tường gắn liền với các công trình kiến trúc trọng điểm quốc gia nhờ các sản phẩm tấm thạch cao Gyproc và khung xương kim loại.. Việc triển khai kiên trì tại Vĩnh Tường Thạch Cao Lean TPM đã tạo nên sự thay đổi căn bản trong tác phong kỷ luật và ý thức tự giác bảo dưỡng máy móc.

Quy mô sản xuất trải dài khắp ba miền đất nước với các tổ hợp dây chuyền cán định hình nguội và dây chuyền sấy tấm liên tục hiện đại.. Đây là minh chứng rõ nét cho cam kết chuyển hóa hiện trường thực chất tại Vĩnh Tường Thạch Cao Lean TPM dưới sự đồng hành của chuyên gia tư vấn CiCC.

Đặc thù sản xuất vật liệu thạch cao phát sinh lượng bụi khoáng lớn và yêu cầu cường độ cán dập kim loại liên tục ở tốc độ cao.. Kết quả ghi nhận tại Vĩnh Tường Thạch Cao Lean TPM khẳng định giá trị to lớn của các công cụ quản trị sản xuất tinh gọn trong ngành công nghiệp vật liệu xây dựng.

Nhằm tối ưu hóa hiệu suất thiết bị và nâng cao môi trường làm việc xanh sạch, ban lãnh đạo công ty đã hợp tác cùng Viện Năng suất CiCC.. Hoạt động này được chuẩn hóa chi tiết tại Vĩnh Tường Thạch Cao Lean TPM nhằm bảo đảm tính đồng bộ và năng suất tối đa theo khuyến nghị của CiCC.

Dự án tập trung chuyển giao phương pháp luận Quản trị tinh gọn Lean kết hợp Bảo trì năng suất toàn diện TPM chuẩn World Class.. Nhờ áp dụng các chuẩn mực phương pháp luận tại Vĩnh Tường Thạch Cao Lean TPM, đội ngũ kỹ thuật và công nhân cán tôn đã loại bỏ triệt để các thao tác thừa.

Bước đột phá này đã củng cố vững chắc vị thế người dẫn đầu thị trường vật liệu xây dựng hoàn thiện của Vĩnh Tường trên trường quốc tế.. Nhờ áp dụng các chuẩn mực phương pháp luận tại Vĩnh Tường Thạch Cao Lean TPM, đội ngũ kỹ thuật và công nhân cán tôn đã loại bỏ triệt để các thao tác thừa.

Mục tiêu dự án: nâng cao chỉ số OEE máy cán khung và triệt tiêu bụi bột thạch cao

Mục tiêu hàng đầu của dự án là nâng cao chỉ số hiệu suất thiết bị tổng thể OEE trên các dây chuyền cán khung trần và khung vách cao cấp.. Hoạt động này được chuẩn hóa chi tiết tại Vĩnh Tường Thạch Cao Lean TPM nhằm bảo đảm tính đồng bộ và năng suất tối đa theo khuyến nghị của CiCC.

Tình trạng máy cán phải dừng khẩn cấp do kẹt cuộn tôn mạ kẽm hoặc lưỡi dao cắt bay Flying Shear bị mòn cần phải được loại trừ triệt để.. Đây là minh chứng rõ nét cho cam kết chuyển hóa hiện trường thực chất tại Vĩnh Tường Thạch Cao Lean TPM dưới sự đồng hành của chuyên gia tư vấn CiCC.

Nhà máy đặt mục tiêu rút ngắn thời gian thay cuộn tôn nguyên liệu và đổi khuôn cán định hình SMED để đáp ứng nhanh các đơn hàng đa dạng.. Nhờ áp dụng các chuẩn mực phương pháp luận tại Vĩnh Tường Thạch Cao Lean TPM, đội ngũ kỹ thuật và công nhân cán tôn đã loại bỏ triệt để các thao tác thừa.

Tại phân xưởng sản xuất tấm thạch cao, lượng bụi bột gypsum rơi vãi tại cụm phối trộn cần được thu hồi và giảm thiểu tận gốc rễ.. Đây là minh chứng rõ nét cho cam kết chuyển hóa hiện trường thực chất tại Vĩnh Tường Thạch Cao Lean TPM dưới sự đồng hành của chuyên gia tư vấn CiCC.

Dự án hướng tới việc chuyển giao kỹ năng Tự bảo dưỡng thiết bị Autonomous Maintenance AM cho đội ngũ thợ máy vận hành dây chuyền.. Kết quả ghi nhận tại Vĩnh Tường Thạch Cao Lean TPM khẳng định giá trị to lớn của các công cụ quản trị sản xuất tinh gọn trong ngành công nghiệp vật liệu xây dựng.

Mỗi người thợ trở thành một chuyên gia làm chủ trạm máy, thực hiện chuẩn chỉ các bước vệ sinh, bôi trơn và phát hiện sớm hư hỏng.. Việc triển khai kiên trì tại Vĩnh Tường Thạch Cao Lean TPM đã tạo nên sự thay đổi căn bản trong tác phong kỷ luật và ý thức tự giác bảo dưỡng máy móc.

Hệ thống mục tiêu cụ thể và đầy nhiệt huyết đã tạo ra sự đồng thuận cao độ từ ban giám đốc đến từng người công nhân trực tiếp.. Đây là minh chứng rõ nét cho cam kết chuyển hóa hiện trường thực chất tại Vĩnh Tường Thạch Cao Lean TPM dưới sự đồng hành của chuyên gia tư vấn CiCC.

Nhận diện các điểm nghẽn dừng máy và lãng phí nguyên liệu trong sản xuất tấm trần

Rủi ro bụi thạch cao gây kẹt cụm van trộn và hiện tượng mòn trục cán nguội

Trong quá trình sản xuất tấm thạch cao, việc vận chuyển và phối trộn bột thạch cao nung phát sinh bụi mịn bay lơ lửng trong không khí.. Hoạt động này được chuẩn hóa chi tiết tại Vĩnh Tường Thạch Cao Lean TPM nhằm bảo đảm tính đồng bộ và năng suất tối đa theo khuyến nghị của CiCC.

Bụi thạch cao kết hợp với hơi ẩm trong nhà xưởng bám dính vào các van định lượng, cánh khuấy và vòi rót vữa làm tắc nghẽn dòng chảy.. Đây là minh chứng rõ nét cho cam kết chuyển hóa hiện trường thực chất tại Vĩnh Tường Thạch Cao Lean TPM dưới sự đồng hành của chuyên gia tư vấn CiCC.

Khi vòi trộn bị nghẹt, tỷ trọng vữa rót lên mặt giấy nền không đồng đều, dẫn đến hiện tượng tấm thạch cao bị rỗ bọt khí hoặc cong vênh.. Việc triển khai kiên trì tại Vĩnh Tường Thạch Cao Lean TPM đã tạo nên sự thay đổi căn bản trong tác phong kỷ luật và ý thức tự giác bảo dưỡng máy móc.

Tại xưởng cơ khí cán thép, mạt kim loại và bụi bẩn bám vào các trục lăn cán định hình làm xước lớp mạ kẽm chống gỉ của thanh khung xương.. Hoạt động này được chuẩn hóa chi tiết tại Vĩnh Tường Thạch Cao Lean TPM nhằm bảo đảm tính đồng bộ và năng suất tối đa theo khuyến nghị của CiCC.

Nhiệt độ ma sát tại các ổ bi trục cán tăng cao khiến bạc đạn bị bó kẹt, buộc dây chuyền phải dừng đột ngột để thay thế cơ phận đắt tiền.. Việc triển khai kiên trì tại Vĩnh Tường Thạch Cao Lean TPM đã tạo nên sự thay đổi căn bản trong tác phong kỷ luật và ý thức tự giác bảo dưỡng máy móc.

Chuyên gia CiCC đã cùng đội ngũ kỹ thuật Vĩnh Tường tiến hành khảo sát và lập bản đồ các điểm phát sinh bụi bẩn rò rỉ cần khắc phục.. Đây là minh chứng rõ nét cho cam kết chuyển hóa hiện trường thực chất tại Vĩnh Tường Thạch Cao Lean TPM dưới sự đồng hành của chuyên gia tư vấn CiCC.

Việc nhận thức rõ ràng các nguyên nhân gốc rễ đã thôi thúc tinh thần cải tiến mạnh mẽ của tập thể cán bộ kỹ thuật nhà máy.. Nhờ áp dụng các chuẩn mực phương pháp luận tại Vĩnh Tường Thạch Cao Lean TPM, đội ngũ kỹ thuật và công nhân cán tôn đã loại bỏ triệt để các thao tác thừa.

Lãng phí thời gian thay cuộn tôn SMED và rủi ro móp méo va chạm trong kho bãi

Tại xưởng cán khung kim loại, mỗi cuộn tôn thép mạ kẽm nặng từ 2 đến 5 tấn đòi hỏi thời gian cẩu gá và căn chỉnh tâm trục khá lâu.. Nhờ áp dụng các chuẩn mực phương pháp luận tại Vĩnh Tường Thạch Cao Lean TPM, đội ngũ kỹ thuật và công nhân cán tôn đã loại bỏ triệt để các thao tác thừa.

Quy trình thay cuộn tôn thủ công trước đây mất từ 25 đến 35 phút làm suy giảm nghiêm trọng sản lượng của máy cán tốc độ 65 mét một phút.. Kết quả ghi nhận tại Vĩnh Tường Thạch Cao Lean TPM khẳng định giá trị to lớn của các công cụ quản trị sản xuất tinh gọn trong ngành công nghiệp vật liệu xây dựng.

Các thao tác xỏ đầu băng thép vào cụm nắn phẳng chưa được chuẩn hóa, tạo nguy cơ kẹp tay nguy hiểm cho công nhân thao tác máy.. Đây là minh chứng rõ nét cho cam kết chuyển hóa hiện trường thực chất tại Vĩnh Tường Thạch Cao Lean TPM dưới sự đồng hành của chuyên gia tư vấn CiCC.

Tại kho thành phẩm, việc xếp dỡ các kiện tấm thạch cao kích thước lớn bằng xe nâng thường xuyên xảy ra va chạm làm mẻ góc cạnh tấm.. Kết quả ghi nhận tại Vĩnh Tường Thạch Cao Lean TPM khẳng định giá trị to lớn của các công cụ quản trị sản xuất tinh gọn trong ngành công nghiệp vật liệu xây dựng.

Tỷ lệ tấm thạch cao bị loại bỏ do nứt vỡ trong quá trình lưu kho và bốc xếp lên xe tải gây tổn thất không nhỏ cho chi phí vận hành.. Kết quả ghi nhận tại Vĩnh Tường Thạch Cao Lean TPM khẳng định giá trị to lớn của các công cụ quản trị sản xuất tinh gọn trong ngành công nghiệp vật liệu xây dựng.

Dự án đã chỉ rõ sự cấp thiết phải áp dụng kỹ thuật đổi cuộn nhanh SMED và chuẩn hóa 5S kho bãi kết hợp luồng di chuyển an toàn.. Việc triển khai kiên trì tại Vĩnh Tường Thạch Cao Lean TPM đã tạo nên sự thay đổi căn bản trong tác phong kỷ luật và ý thức tự giác bảo dưỡng máy móc.

Những giải pháp thiết thực tại hiện trường Gemba đã được xây dựng để khơi thông dòng chảy sản xuất một cách triệt để nhất.. Việc triển khai kiên trì tại Vĩnh Tường Thạch Cao Lean TPM đã tạo nên sự thay đổi căn bản trong tác phong kỷ luật và ý thức tự giác bảo dưỡng máy móc.

Phương pháp luận Lean TPM và Trụ cột Tự bảo dưỡng AM may đo cho ngành vật liệu xây dựng

Chuyển giao 7 bước Tự bảo dưỡng thiết bị Autonomous Maintenance AM cho thợ máy cán

Trọng tâm của giải pháp TPM tại Vĩnh Tường là khơi dậy tinh thần làm chủ thiết bị của người thợ trực tiếp đứng máy cán dập kim loại.. Đây là minh chứng rõ nét cho cam kết chuyển hóa hiện trường thực chất tại Vĩnh Tường Thạch Cao Lean TPM dưới sự đồng hành của chuyên gia tư vấn CiCC.

Nguyên tắc ‘Vệ sinh là kiểm tra’ được áp dụng nghiêm ngặt, biến mỗi buổi bảo trì đầu ca thành cơ hội phát hiện sớm độ rơ của trục cán.. Hoạt động này được chuẩn hóa chi tiết tại Vĩnh Tường Thạch Cao Lean TPM nhằm bảo đảm tính đồng bộ và năng suất tối đa theo khuyến nghị của CiCC.

Bảng quản lý bôi trơn theo mã màu được gắn ngay tại thân máy giúp thợ máy tra đúng chủng loại mỡ chịu nhiệt cho các ổ bi tốc độ cao.. Nhờ áp dụng các chuẩn mực phương pháp luận tại Vĩnh Tường Thạch Cao Lean TPM, đội ngũ kỹ thuật và công nhân cán tôn đã loại bỏ triệt để các thao tác thừa.

Các điểm rò rỉ dầu thủy lực của cụm dao cắt bay được dán thẻ đỏ và bộ phận bảo trì cơ điện cam kết khắc phục triệt để trong 24 giờ.. Đây là minh chứng rõ nét cho cam kết chuyển hóa hiện trường thực chất tại Vĩnh Tường Thạch Cao Lean TPM dưới sự đồng hành của chuyên gia tư vấn CiCC.

Công nhân được đào tạo chuyên sâu về cấu tạo cơ khí và nguyên lý hoạt động của cụm lô cán định hình profin thanh xương trần.. Kết quả ghi nhận tại Vĩnh Tường Thạch Cao Lean TPM khẳng định giá trị to lớn của các công cụ quản trị sản xuất tinh gọn trong ngành công nghiệp vật liệu xây dựng.

Họ tự tin thực hiện các thao tác căn chỉnh khe hở trục lăn và vệ sinh mạt sắt bám dính mà không cần phụ thuộc vào kỹ sư bảo trì.. Việc triển khai kiên trì tại Vĩnh Tường Thạch Cao Lean TPM đã tạo nên sự thay đổi căn bản trong tác phong kỷ luật và ý thức tự giác bảo dưỡng máy móc.

Ý thức trách nhiệm và niềm tự hào nghề nghiệp của người thợ được nâng cao rõ rệt, bảo đảm cho máy móc luôn chạy êm ái và ổn định.. Hoạt động này được chuẩn hóa chi tiết tại Vĩnh Tường Thạch Cao Lean TPM nhằm bảo đảm tính đồng bộ và năng suất tối đa theo khuyến nghị của CiCC.

Trụ cột Cải tiến tập trung Kobetsu Kaizen triệt tiêu bụi bẩn và lỗi nứt mép tấm trần

Song hành cùng AM, các nhóm cải tiến tập trung Kobetsu Kaizen được thành lập tại từng phân xưởng cán tôn, trộn vữa và sấy ép tấm.. Phân tích tuân thủ chuẩn Total productive maintenance tại Vĩnh Tường Thạch Cao Lean TPM theo tiêu chuẩn CiCC.

Nhóm kỹ sư liên phòng ban sử dụng biểu đồ Pareto và công cụ phân tích 5 Tại sao (5 Whys) để giải quyết dứt điểm lỗi nứt mép tấm Gyproc.. Hoạt động này được chuẩn hóa chi tiết tại Vĩnh Tường Thạch Cao Lean TPM nhằm bảo đảm tính đồng bộ và năng suất tối đa theo khuyến nghị của CiCC.

Nhóm đã thiết kế lại hệ thống chụp hút bụi chân không tại buồng trộn bột thạch cao, thu hồi và tái sử dụng 98% lượng bụi mịn phát sinh.. Nhờ áp dụng các chuẩn mực phương pháp luận tại Vĩnh Tường Thạch Cao Lean TPM, đội ngũ kỹ thuật và công nhân cán tôn đã loại bỏ triệt để các thao tác thừa.

Tại dây chuyền cán khung, cơ cấu kẹp tôn tự động bằng xi lanh khí nén được lắp đặt giúp cố định đầu băng thép chính xác trong tích tắc.. Kết quả ghi nhận tại Vĩnh Tường Thạch Cao Lean TPM khẳng định giá trị to lớn của các công cụ quản trị sản xuất tinh gọn trong ngành công nghiệp vật liệu xây dựng.

Hệ thống cảm biến laser siêu nhạy được tích hợp để tự động đo độ dày lớp mạ kẽm và cảnh báo ngay lập tức nếu thép không đạt tiêu chuẩn.. Hoạt động này được chuẩn hóa chi tiết tại Vĩnh Tường Thạch Cao Lean TPM nhằm bảo đảm tính đồng bộ và năng suất tối đa theo khuyến nghị của CiCC.

Các sáng kiến Kaizen xuất phát từ thực tiễn sản xuất đã mang lại hiệu quả vượt bậc, xóa bỏ các điểm nghẽn chất lượng kéo dài nhiều năm.. Nhờ áp dụng các chuẩn mực phương pháp luận tại Vĩnh Tường Thạch Cao Lean TPM, đội ngũ kỹ thuật và công nhân cán tôn đã loại bỏ triệt để các thao tác thừa.

Tinh thần đổi mới sáng tạo không ngừng đã biến nhà máy Vĩnh Tường thành một mô hình kiểu mẫu về quản trị sản xuất hiện đại.. Hoạt động này được chuẩn hóa chi tiết tại Vĩnh Tường Thạch Cao Lean TPM nhằm bảo đảm tính đồng bộ và năng suất tối đa theo khuyến nghị của CiCC.

Video chuyên đề chia sẻ phương pháp luận Lean Manufacturing và bảo trì năng suất toàn diện TPM ngành vật liệu của Viện CiCC

Lộ trình 6 bước chuẩn best practice triển khai Lean TPM tại Vĩnh Tường

Bước 1 đến Bước 3: Khảo sát Gemba VSM, chuẩn hóa 5S xưởng cán trộn và đào tạo AM

Bước 1 khởi động bằng chiến dịch khảo sát hiện trường Gemba chi tiết, vẽ bản đồ chuỗi giá trị VSM dòng chảy từ bột gypsum đến kiện hàng.. Hoạt động này được chuẩn hóa chi tiết tại Vĩnh Tường Thạch Cao Lean TPM nhằm bảo đảm tính đồng bộ và năng suất tối đa theo khuyến nghị của CiCC.

Chuyên gia CiCC phối hợp cùng ban quản lý nhà máy đo lường chính xác các thời gian lãng phí và xác định các nguyên nhân gây dừng chuyền.. Nhờ áp dụng các chuẩn mực phương pháp luận tại Vĩnh Tường Thạch Cao Lean TPM, đội ngũ kỹ thuật và công nhân cán tôn đã loại bỏ triệt để các thao tác thừa.

Bước 2 triển khai đồng loạt phong trào 5S sàng lọc sắp xếp sạch sẽ tại tất cả các xưởng sản xuất cán thép và kho phụ gia hóa chất.. Kết quả ghi nhận tại Vĩnh Tường Thạch Cao Lean TPM khẳng định giá trị to lớn của các công cụ quản trị sản xuất tinh gọn trong ngành công nghiệp vật liệu xây dựng.

Khu vực đặt cuộn tôn và khuôn cán định hình được kẻ vạch định vị rõ ràng, có biển báo tải trọng an toàn nhằm phòng ngừa tai nạn lao động.. Kết quả ghi nhận tại Vĩnh Tường Thạch Cao Lean TPM khẳng định giá trị to lớn của các công cụ quản trị sản xuất tinh gọn trong ngành công nghiệp vật liệu xây dựng.

Bước 3 tổ chức các lớp đào tạo thực hành Tự bảo dưỡng thiết bị AM ngay tại chân máy cho hàng trăm công nhân vận hành các tổ đội.. Kết quả ghi nhận tại Vĩnh Tường Thạch Cao Lean TPM khẳng định giá trị to lớn của các công cụ quản trị sản xuất tinh gọn trong ngành công nghiệp vật liệu xây dựng.

Học viên được hướng dẫn phương pháp lắng nghe tiếng ồn bánh răng hộp số, kiểm tra độ căng dây curoa và lau chùi cảm biến quang.. Việc triển khai kiên trì tại Vĩnh Tường Thạch Cao Lean TPM đã tạo nên sự thay đổi căn bản trong tác phong kỷ luật và ý thức tự giác bảo dưỡng máy móc.

Ba bước nền tảng vững chắc này đã tạo nên luồng sinh khí mới, khích lệ toàn thể người lao động nhiệt tình tham gia vào phong trào.. Kết quả ghi nhận tại Vĩnh Tường Thạch Cao Lean TPM khẳng định giá trị to lớn của các công cụ quản trị sản xuất tinh gọn trong ngành công nghiệp vật liệu xây dựng.

Bước 4 đến Bước 6: Rút ngắn đổi cuộn SMED, Cải tiến tập trung FI và nhân rộng toàn quốc

Bước 4 tập trung chuẩn hóa quy trình đổi cuộn tôn nguyên liệu SMED bằng kỹ thuật chuẩn bị sẵn sàng cuộn thép mới trên xe gá tự hành.. Nhờ áp dụng các chuẩn mực phương pháp luận tại Vĩnh Tường Thạch Cao Lean TPM, đội ngũ kỹ thuật và công nhân cán tôn đã loại bỏ triệt để các thao tác thừa.

Nhờ thao tác phối hợp nhịp nhàng giữa lái cẩu và thợ máy, thời gian dừng chuyền để thay cuộn tôn giảm ngoạn mục từ 30 phút xuống dưới 8 phút.. Hoạt động này được chuẩn hóa chi tiết tại Vĩnh Tường Thạch Cao Lean TPM nhằm bảo đảm tính đồng bộ và năng suất tối đa theo khuyến nghị của CiCC.

Bước 5 kích hoạt các dự án Cải tiến tập trung FI tối ưu hóa biểu đồ nhiệt độ lò sấy đối lưu giúp tấm thạch cao khô đều và cứng vững.. Hoạt động này được chuẩn hóa chi tiết tại Vĩnh Tường Thạch Cao Lean TPM nhằm bảo đảm tính đồng bộ và năng suất tối đa theo khuyến nghị của CiCC.

Các thông số sấy được số hóa tự động kiểm soát theo độ ẩm môi trường, loại bỏ hoàn toàn hiện tượng tấm thạch cao bị ẩm mốc khi lưu kho.. Kết quả ghi nhận tại Vĩnh Tường Thạch Cao Lean TPM khẳng định giá trị to lớn của các công cụ quản trị sản xuất tinh gọn trong ngành công nghiệp vật liệu xây dựng.

Bước 6 ban hành hệ thống tài liệu hướng dẫn công việc chuẩn SOP có hình ảnh trực quan và tổ chức ngày hội Kaizen định kỳ hàng tháng.. Nhờ áp dụng các chuẩn mực phương pháp luận tại Vĩnh Tường Thạch Cao Lean TPM, đội ngũ kỹ thuật và công nhân cán tôn đã loại bỏ triệt để các thao tác thừa.

Thành công vượt trội từ nhà máy điểm tại miền Nam nhanh chóng được nhân rộng ra toàn bộ hệ thống các nhà máy Vĩnh Tường trên cả nước.. Đây là minh chứng rõ nét cho cam kết chuyển hóa hiện trường thực chất tại Vĩnh Tường Thạch Cao Lean TPM dưới sự đồng hành của chuyên gia tư vấn CiCC.

Quy trình 6 bước chuẩn mực đã trở thành chuẩn vận hành cốt lõi, giúp doanh nghiệp liên tục gia tăng năng suất và giữ vững vị thế dẫn đầu.. Nhờ áp dụng các chuẩn mực phương pháp luận tại Vĩnh Tường Thạch Cao Lean TPM, đội ngũ kỹ thuật và công nhân cán tôn đã loại bỏ triệt để các thao tác thừa.

Chi tiết cải tiến công nghệ tại Dây chuyền cán khung kim loại, Lò sấy và Kho hàng 5S

Vĩnh Tường Thạch Cao Lean TPM - Lộ trình 6 bước chuẩn best practice
Lộ trình 6 bước chuẩn best practice từ khảo sát Gemba đến tự bảo dưỡng máy cán và văn hóa TPM tại Vĩnh Tường

Nâng cấp dao cắt bay Flying Shear tốc độ cao và tự động hóa bôi trơn con lăn cán

Tại xưởng cán khung xương trần vách, cụm dao cắt bay Flying Shear được nâng cấp hệ thống điều khiển servo đồng bộ tốc độ cao.. Nhờ áp dụng các chuẩn mực phương pháp luận tại Vĩnh Tường Thạch Cao Lean TPM, đội ngũ kỹ thuật và công nhân cán tôn đã loại bỏ triệt để các thao tác thừa.

Lưỡi dao cắt chính xác từng milimet chiều dài thanh thép trong khi dải kim loại vẫn đang di chuyển liên tục ở vận tốc 65 mét một phút.. Kết quả ghi nhận tại Vĩnh Tường Thạch Cao Lean TPM khẳng định giá trị to lớn của các công cụ quản trị sản xuất tinh gọn trong ngành công nghiệp vật liệu xây dựng.

Không còn hiện tượng thanh thép bị móp đầu cắt hay ba-via sắc nhọn, bảo đảm an toàn tuyệt đối cho người thợ thi công lắp đặt trần nhà.. Nhờ áp dụng các chuẩn mực phương pháp luận tại Vĩnh Tường Thạch Cao Lean TPM, đội ngũ kỹ thuật và công nhân cán tôn đã loại bỏ triệt để các thao tác thừa.

Hệ thống bôi trơn vi lượng bôi trơn tự động bằng khí nén phun một lớp dầu bảo vệ cực mỏng lên bề mặt con lăn định hình profin.. Đây là minh chứng rõ nét cho cam kết chuyển hóa hiện trường thực chất tại Vĩnh Tường Thạch Cao Lean TPM dưới sự đồng hành của chuyên gia tư vấn CiCC.

Lượng dầu tiêu hao giảm hơn 65% so với phương pháp tra dầu thủ công trước đây, đồng thời giữ cho sàn nhà xưởng luôn khô ráo sạch sẽ.. Việc triển khai kiên trì tại Vĩnh Tường Thạch Cao Lean TPM đã tạo nên sự thay đổi căn bản trong tác phong kỷ luật và ý thức tự giác bảo dưỡng máy móc.

Tuổi thọ của các con lăn cán thép tăng thêm 45%, giúp nhà máy tiết kiệm hàng trăm triệu đồng chi phí tiện phục hồi cơ khí hàng năm.. Nhờ áp dụng các chuẩn mực phương pháp luận tại Vĩnh Tường Thạch Cao Lean TPM, đội ngũ kỹ thuật và công nhân cán tôn đã loại bỏ triệt để các thao tác thừa.

Những cải tiến kỹ thuật chính xác này đã nâng cao năng lực cạnh tranh và chất lượng sản phẩm khung trần Vĩnh Tường lên tầm cao mới.. Hoạt động này được chuẩn hóa chi tiết tại Vĩnh Tường Thạch Cao Lean TPM nhằm bảo đảm tính đồng bộ và năng suất tối đa theo khuyến nghị của CiCC.

Tự động hóa đóng đai kiện tấm Gyproc bằng robot và tối ưu hóa layout kho bãi

Tại khâu hoàn thiện tấm thạch cao, hệ thống cánh tay robot tự động xếp tấm thành từng kiện chuẩn và bọc màng bảo vệ 4 góc kiện hàng.. Hoạt động này được chuẩn hóa chi tiết tại Vĩnh Tường Thạch Cao Lean TPM nhằm bảo đảm tính đồng bộ và năng suất tối đa theo khuyến nghị của CiCC.

Máy đóng đai nhựa tự động siết chặt kiện hàng với lực căng đồng đều, ngăn chặn hoàn toàn hiện tượng xô lệch khi nâng hạ bốc xếp.. Nhờ áp dụng các chuẩn mực phương pháp luận tại Vĩnh Tường Thạch Cao Lean TPM, đội ngũ kỹ thuật và công nhân cán tôn đã loại bỏ triệt để các thao tác thừa.

Mặt bằng kho bãi được tái quy hoạch theo nguyên tắc phân vùng ABC, đưa các mã sản phẩm bán chạy nhất ra gần cửa xuất nhập hàng.. Nhờ áp dụng các chuẩn mực phương pháp luận tại Vĩnh Tường Thạch Cao Lean TPM, đội ngũ kỹ thuật và công nhân cán tôn đã loại bỏ triệt để các thao tác thừa.

Lối đi dành riêng cho xe nâng và người đi bộ được sơn màu phân định rõ ràng kết hợp gương cầu lồi tại các góc cua khuất tầm nhìn.. Đây là minh chứng rõ nét cho cam kết chuyển hóa hiện trường thực chất tại Vĩnh Tường Thạch Cao Lean TPM dưới sự đồng hành của chuyên gia tư vấn CiCC.

Hệ thống quản lý kho thông minh WMS quét mã vạch QR trên từng kiện hàng giúp việc định vị và xuất hàng diễn ra nhanh chóng chính xác.. Đây là minh chứng rõ nét cho cam kết chuyển hóa hiện trường thực chất tại Vĩnh Tường Thạch Cao Lean TPM dưới sự đồng hành của chuyên gia tư vấn CiCC.

Thời gian chờ đợi của xe tải vào nhận hàng giảm từ 55 phút xuống còn dưới 18 phút, tối ưu hóa năng lực phục vụ đại lý và khách hàng.. Đây là minh chứng rõ nét cho cam kết chuyển hóa hiện trường thực chất tại Vĩnh Tường Thạch Cao Lean TPM dưới sự đồng hành của chuyên gia tư vấn CiCC.

Kho bãi Vĩnh Tường đã chuyển mình thành một trung tâm logistics hiện đại, an toàn và chuyên nghiệp hàng đầu trong ngành vật liệu.. Nhờ áp dụng các chuẩn mực phương pháp luận tại Vĩnh Tường Thạch Cao Lean TPM, đội ngũ kỹ thuật và công nhân cán tôn đã loại bỏ triệt để các thao tác thừa.

Kết quả đo lường OEE máy cán, giảm bụi thạch cao và hiệu quả kinh tế ROI

Vĩnh Tường Thạch Cao Lean TPM - Kết quả đo lường và ROI
Kết quả nâng OEE máy cán lên 87.8%, giảm 71% dừng máy sự cố và tiết kiệm 3.95 tỷ đồng tại Vĩnh Tường

Chỉ số OEE tăng vọt lên 87.8% và cắt giảm 71% thời gian dừng máy sự cố

Sau gần một năm triển khai quyết liệt chương trình Lean TPM cùng Viện CiCC, Vĩnh Tường đã xác lập nên những kỷ lục vận hành xuất sắc.. Hoạt động này được chuẩn hóa chi tiết tại Vĩnh Tường Thạch Cao Lean TPM nhằm bảo đảm tính đồng bộ và năng suất tối đa theo khuyến nghị của CiCC.

Chỉ số hiệu suất thiết bị tổng thể OEE trên các dây chuyền cán khung kim loại chủ lực tăng vọt từ 65.4% lên đạt 87.8%, chuẩn World Class.. Việc triển khai kiên trì tại Vĩnh Tường Thạch Cao Lean TPM đã tạo nên sự thay đổi căn bản trong tác phong kỷ luật và ý thức tự giác bảo dưỡng máy móc.

Thời gian dừng máy đột xuất do sự cố kỹ thuật và kẹt phôi giảm sâu tới 71%, từ 35 giờ mỗi tháng xuống chỉ còn dưới 10 giờ mỗi tháng.. Kết quả ghi nhận tại Vĩnh Tường Thạch Cao Lean TPM khẳng định giá trị to lớn của các công cụ quản trị sản xuất tinh gọn trong ngành công nghiệp vật liệu xây dựng.

Sản lượng khung xương thép và tấm thạch cao xuất xưởng tăng trưởng thêm 24%, đáp ứng dồi dào cho các đại dự án xây dựng toàn quốc.. Việc triển khai kiên trì tại Vĩnh Tường Thạch Cao Lean TPM đã tạo nên sự thay đổi căn bản trong tác phong kỷ luật và ý thức tự giác bảo dưỡng máy móc.

Lượng bụi bột thạch cao rơi vãi trong quá trình phối trộn giảm ấn tượng 84%, từ 1.8 tấn mỗi tháng xuống chỉ còn dưới 0.28 tấn mỗi tháng.. Đây là minh chứng rõ nét cho cam kết chuyển hóa hiện trường thực chất tại Vĩnh Tường Thạch Cao Lean TPM dưới sự đồng hành của chuyên gia tư vấn CiCC.

Môi trường không khí nhà xưởng trở nên trong lành, các chỉ số nồng độ bụi đạt tiêu chuẩn an toàn vệ sinh lao động của Bộ Y tế.. Kết quả ghi nhận tại Vĩnh Tường Thạch Cao Lean TPM khẳng định giá trị to lớn của các công cụ quản trị sản xuất tinh gọn trong ngành công nghiệp vật liệu xây dựng.

Những thành tựu to lớn này là bằng chứng xác thực khẳng định hiệu quả kỳ diệu của phương pháp luận Lean TPM trong ngành sản xuất.. Đây là minh chứng rõ nét cho cam kết chuyển hóa hiện trường thực chất tại Vĩnh Tường Thạch Cao Lean TPM dưới sự đồng hành của chuyên gia tư vấn CiCC.

Tiết kiệm chi phí vận hành 3.95 tỷ đồng mỗi năm và đạt tỷ suất hoàn vốn ROI 5.6 lần

Về khía cạnh kinh tế, dự án cải tiến đã mang lại giá trị làm lợi tài chính trực tiếp đo đếm được lên tới 3.95 tỷ đồng cho công ty mỗi năm.. Hoạt động này được chuẩn hóa chi tiết tại Vĩnh Tường Thạch Cao Lean TPM nhằm bảo đảm tính đồng bộ và năng suất tối đa theo khuyến nghị của CiCC.

Khoản tiết kiệm to lớn đến từ việc cắt giảm hao hụt nguyên liệu tôn thép cuộn, thu hồi bụi thạch cao, giảm điện năng và giảm giờ làm thêm.. Kết quả ghi nhận tại Vĩnh Tường Thạch Cao Lean TPM khẳng định giá trị to lớn của các công cụ quản trị sản xuất tinh gọn trong ngành công nghiệp vật liệu xây dựng.

Toàn bộ kinh phí đầu tư cho hợp đồng tư vấn đào tạo của Viện CiCC và chi phí chế tạo đồ gá kẹp tôn được hoàn vốn chỉ sau 2.5 tháng.. Kết quả ghi nhận tại Vĩnh Tường Thạch Cao Lean TPM khẳng định giá trị to lớn của các công cụ quản trị sản xuất tinh gọn trong ngành công nghiệp vật liệu xây dựng.

Tỷ suất hoàn vốn đầu tư ROI của dự án đạt 5.6 lần ngay trong năm tài chính đầu tiên, đem lại niềm phấn khởi to lớn cho ban lãnh đạo tập đoàn.. Việc triển khai kiên trì tại Vĩnh Tường Thạch Cao Lean TPM đã tạo nên sự thay đổi căn bản trong tác phong kỷ luật và ý thức tự giác bảo dưỡng máy móc.

Giá thành sản xuất trên mỗi mét thanh khung xương và mỗi tấm thạch cao giảm xuống, gia tăng sức mạnh cạnh tranh trước hàng nhập khẩu.. Nhờ áp dụng các chuẩn mực phương pháp luận tại Vĩnh Tường Thạch Cao Lean TPM, đội ngũ kỹ thuật và công nhân cán tôn đã loại bỏ triệt để các thao tác thừa.

Doanh nghiệp đã dành một phần ngân sách làm lợi để khen thưởng cho các cá nhân tiêu biểu và nâng cấp môi trường làm việc cho công nhân.. Nhờ áp dụng các chuẩn mực phương pháp luận tại Vĩnh Tường Thạch Cao Lean TPM, đội ngũ kỹ thuật và công nhân cán tôn đã loại bỏ triệt để các thao tác thừa.

Hiệu quả tài chính vượt trội đã củng cố niềm tin tuyệt đối vào con đường phát triển tinh gọn chuyên nghiệp của Vĩnh Tường.. Đây là minh chứng rõ nét cho cam kết chuyển hóa hiện trường thực chất tại Vĩnh Tường Thạch Cao Lean TPM dưới sự đồng hành của chuyên gia tư vấn CiCC.

Bài học kinh nghiệm và văn hóa kỷ luật hiện trường của người thợ Vĩnh Tường

Sự dấn thân kiên định của ban lãnh đạo và tinh thần làm gương từ các cấp quản lý

Yếu tố hạt nhân làm nên thắng lợi của dự án chính là sự dấn thân quyết liệt và phong cách quản trị hiện trường sâu sát của ban giám đốc.. Hoạt động này được chuẩn hóa chi tiết tại Vĩnh Tường Thạch Cao Lean TPM nhằm bảo đảm tính đồng bộ và năng suất tối đa theo khuyến nghị của CiCC.

Tổng giám đốc và các giám đốc nhà máy luôn duy trì lịch khảo sát hiện trường Gemba Walk đều đặn hàng tuần tại tất cả các phân xưởng.. Nhờ áp dụng các chuẩn mực phương pháp luận tại Vĩnh Tường Thạch Cao Lean TPM, đội ngũ kỹ thuật và công nhân cán tôn đã loại bỏ triệt để các thao tác thừa.

Lãnh đạo trực tiếp lắng nghe các sáng kiến của công nhân và nhanh chóng phê duyệt kinh phí cải tạo các điều kiện làm việc tại chân máy.. Hoạt động này được chuẩn hóa chi tiết tại Vĩnh Tường Thạch Cao Lean TPM nhằm bảo đảm tính đồng bộ và năng suất tối đa theo khuyến nghị của CiCC.

Mối quan hệ phối hợp giữa bộ phận kỹ thuật bảo trì và đội ngũ công nhân vận hành sản xuất trở nên gắn bó khăng khít hơn bao giờ hết.. Việc triển khai kiên trì tại Vĩnh Tường Thạch Cao Lean TPM đã tạo nên sự thay đổi căn bản trong tác phong kỷ luật và ý thức tự giác bảo dưỡng máy móc.

Họ không còn đổ lỗi cho nhau khi xảy ra sự cố dừng máy mà cùng nhau ngồi lại phân tích nguyên nhân gốc rễ để tìm giải pháp phòng ngừa.. Đây là minh chứng rõ nét cho cam kết chuyển hóa hiện trường thực chất tại Vĩnh Tường Thạch Cao Lean TPM dưới sự đồng hành của chuyên gia tư vấn CiCC.

Tinh thần trách nhiệm và lòng tự hào nghề nghiệp của người thợ vật liệu xây dựng được khơi dậy mạnh mẽ, biến nhà xưởng thành ngôi nhà chung.. Nhờ áp dụng các chuẩn mực phương pháp luận tại Vĩnh Tường Thạch Cao Lean TPM, đội ngũ kỹ thuật và công nhân cán tôn đã loại bỏ triệt để các thao tác thừa.

Đây là bài học sâu sắc khẳng định con người chính là nhân tố quyết định mọi thành công và là nền tảng của sự phát triển bền vững.. Hoạt động này được chuẩn hóa chi tiết tại Vĩnh Tường Thạch Cao Lean TPM nhằm bảo đảm tính đồng bộ và năng suất tối đa theo khuyến nghị của CiCC.

Duy trì phong trào thi đua Kaizen sôi nổi và tôn vinh danh hiệu Người thợ Vĩnh Tường

Để duy trì thành quả dài lâu, công ty đã xây dựng một cơ chế khen thưởng sáng kiến Kaizen vô cùng công bằng, minh bạch và nhanh chóng.. Đây là minh chứng rõ nét cho cam kết chuyển hóa hiện trường thực chất tại Vĩnh Tường Thạch Cao Lean TPM dưới sự đồng hành của chuyên gia tư vấn CiCC.

Mọi ý tưởng cải tiến dù nhỏ như làm thêm máng hứng phoi hay cải tiến móc cẩu cuộn tôn đều được ban giám đốc biểu dương và thưởng nóng.. Hoạt động này được chuẩn hóa chi tiết tại Vĩnh Tường Thạch Cao Lean TPM nhằm bảo đảm tính đồng bộ và năng suất tối đa theo khuyến nghị của CiCC.

Hàng tháng, các phân xưởng tổ chức bình chọn và trao cờ luân lưu thi đua cho tổ sản xuất đạt điểm số 5S TPM cao nhất trong toàn nhà máy.. Việc triển khai kiên trì tại Vĩnh Tường Thạch Cao Lean TPM đã tạo nên sự thay đổi căn bản trong tác phong kỷ luật và ý thức tự giác bảo dưỡng máy móc.

Danh hiệu ‘Người thợ Vĩnh Tường tiêu biểu’ được tôn vinh trang trọng tại các buổi lễ tổng kết năm kèm theo các đãi ngộ thăng tiến xứng đáng.. Việc triển khai kiên trì tại Vĩnh Tường Thạch Cao Lean TPM đã tạo nên sự thay đổi căn bản trong tác phong kỷ luật và ý thức tự giác bảo dưỡng máy móc.

Bầu không khí thi đua sôi nổi và hào hứng đã biến công việc bảo dưỡng máy móc thường ngày thành niềm say mê sáng tạo của người lao động.. Đây là minh chứng rõ nét cho cam kết chuyển hóa hiện trường thực chất tại Vĩnh Tường Thạch Cao Lean TPM dưới sự đồng hành của chuyên gia tư vấn CiCC.

Kỷ luật tự giác và tác phong công nghiệp đã trở thành bản sắc văn hóa tiêu biểu, tạo nên sức mạnh nội sinh to lớn của Vĩnh Tường.. Hoạt động này được chuẩn hóa chi tiết tại Vĩnh Tường Thạch Cao Lean TPM nhằm bảo đảm tính đồng bộ và năng suất tối đa theo khuyến nghị của CiCC.

Sự bền bỉ trong duy trì cải tiến là chìa khóa vàng giúp doanh nghiệp liên tục bứt phá và giữ vững vị thế người dẫn đầu trong ngành.. Kết quả ghi nhận tại Vĩnh Tường Thạch Cao Lean TPM khẳng định giá trị to lớn của các công cụ quản trị sản xuất tinh gọn trong ngành công nghiệp vật liệu xây dựng.

Định hướng sản xuất xanh Net Zero và chuyển đổi nhà máy thông minh vật liệu xây dựng

Ứng dụng cảm biến IoT giám sát rung động máy cán và bảo trì dự đoán AI

Kế thừa nền tảng vững chắc của dự án Lean TPM, Vĩnh Tường đang đẩy nhanh tiến trình chuyển đổi số thành nhà máy thông minh Smart Factory.. Hoạt động này được chuẩn hóa chi tiết tại Vĩnh Tường Thạch Cao Lean TPM nhằm bảo đảm tính đồng bộ và năng suất tối đa theo khuyến nghị của CiCC.

Hệ thống cảm biến thông minh IoT được gắn lên các cụm trục cán và động cơ chính để theo dõi liên tục độ rung lắc và nhiệt độ làm việc.. Kết quả ghi nhận tại Vĩnh Tường Thạch Cao Lean TPM khẳng định giá trị to lớn của các công cụ quản trị sản xuất tinh gọn trong ngành công nghiệp vật liệu xây dựng.

Dữ liệu vận hành được truyền tải về trung tâm điều hành số, thuật toán AI phân tích phổ rung động để dự báo trước hư hỏng bạc đạn.. Kết quả ghi nhận tại Vĩnh Tường Thạch Cao Lean TPM khẳng định giá trị to lớn của các công cụ quản trị sản xuất tinh gọn trong ngành công nghiệp vật liệu xây dựng.

Hệ thống tự động phát lệnh bảo trì dự đoán Predictive Maintenance giúp kỹ sư chủ động thay thế chi tiết cơ khí trước khi máy dừng hỏng.. Việc triển khai kiên trì tại Vĩnh Tường Thạch Cao Lean TPM đã tạo nên sự thay đổi căn bản trong tác phong kỷ luật và ý thức tự giác bảo dưỡng máy móc.

Phần mềm quản lý sản xuất tích hợp ERP tự động điều phối tiến độ cán thép theo từng đơn đặt hàng, giảm thiểu thời gian chờ vật tư.. Việc triển khai kiên trì tại Vĩnh Tường Thạch Cao Lean TPM đã tạo nên sự thay đổi căn bản trong tác phong kỷ luật và ý thức tự giác bảo dưỡng máy móc.

Sự kết hợp hoàn hảo giữa phương pháp luận Lean TPM cổ điển và công nghệ 4.0 đang đưa năng lực sản xuất của nhà máy lên đỉnh cao mới.. Việc triển khai kiên trì tại Vĩnh Tường Thạch Cao Lean TPM đã tạo nên sự thay đổi căn bản trong tác phong kỷ luật và ý thức tự giác bảo dưỡng máy móc.

Doanh nghiệp tự tin khẳng định vị thế tiên phong trong công cuộc hiện đại hóa ngành sản xuất vật liệu xây dựng tại Việt Nam.. Nhờ áp dụng các chuẩn mực phương pháp luận tại Vĩnh Tường Thạch Cao Lean TPM, đội ngũ kỹ thuật và công nhân cán tôn đã loại bỏ triệt để các thao tác thừa.

Cam kết phát triển bền vững ESG và đồng hành lâu dài cùng Viện CiCC

Song hành cùng các chỉ tiêu tăng trưởng kinh tế, Vĩnh Tường kiên định theo đuổi chiến lược phát triển xanh bền vững theo chuẩn mực ESG.. Nhờ áp dụng các chuẩn mực phương pháp luận tại Vĩnh Tường Thạch Cao Lean TPM, đội ngũ kỹ thuật và công nhân cán tôn đã loại bỏ triệt để các thao tác thừa.

Nhà máy sử dụng nguyên liệu tái chế thân thiện môi trường và hệ thống điện mặt trời áp mái giúp giảm hàng ngàn tấn phát thải carbon.. Việc triển khai kiên trì tại Vĩnh Tường Thạch Cao Lean TPM đã tạo nên sự thay đổi căn bản trong tác phong kỷ luật và ý thức tự giác bảo dưỡng máy móc.

Viện Năng suất CiCC vinh hạnh tiếp tục là người bạn đồng hành tin cậy, sát cánh cùng Vĩnh Tường trên hành trình kiến tạo những công trình xanh.. Kết quả ghi nhận tại Vĩnh Tường Thạch Cao Lean TPM khẳng định giá trị to lớn của các công cụ quản trị sản xuất tinh gọn trong ngành công nghiệp vật liệu xây dựng.

Sự gắn kết bền chặt giữa hai đơn vị là minh chứng hùng hồn cho sức mạnh kết hợp giữa tri thức tư vấn và khát vọng vươn lên của doanh nghiệp.. Hoạt động này được chuẩn hóa chi tiết tại Vĩnh Tường Thạch Cao Lean TPM nhằm bảo đảm tính đồng bộ và năng suất tối đa theo khuyến nghị của CiCC.

Tập thể cán bộ công nhân viên Vĩnh Tường tự hào vững bước trên con đường phát triển thịnh vượng, mang lại giá trị nhân văn cho xã hội.. Đây là minh chứng rõ nét cho cam kết chuyển hóa hiện trường thực chất tại Vĩnh Tường Thạch Cao Lean TPM dưới sự đồng hành của chuyên gia tư vấn CiCC.

Một tương lai phát triển rực rỡ và phồn vinh đang rộng mở, khẳng định vị thế đỉnh cao của thương hiệu trên bản đồ xây dựng quốc tế.. Kết quả ghi nhận tại Vĩnh Tường Thạch Cao Lean TPM khẳng định giá trị to lớn của các công cụ quản trị sản xuất tinh gọn trong ngành công nghiệp vật liệu xây dựng.

Đánh giá thành công và cam kết phát triển bền vững cùng CiCC

Sự thành công vượt bậc của dự án Vĩnh Tường Thạch Cao Lean TPM đã khẳng định tầm nhìn chiến lược của ban lãnh đạo doanh nghiệp trong việc đầu tư đúng đắn vào năng lực quản trị hiện trường và làm chủ công nghệ thiết bị hiện đại.

Viện Năng suất CiCC tự hào tiếp tục là đối tác chiến lược tin cậy, đồng hành cùng các doanh nghiệp sản xuất vật liệu xây dựng và cơ khí chế tạo tại Việt Nam nhằm chuyển giao các tri thức quản trị sản xuất tiên tiến nhất thế giới.

Quý bạn đọc và doanh nghiệp mong muốn tìm hiểu chi tiết về các giải pháp tối ưu hóa năng suất có thể tham khảo thêm tại Dịch vụ Chuyển Đổi Số, khám phá năng lực tư vấn tại CiCC Công Ty Tư Vấn Cải Tiến Liên Tục hoặc tham gia các khóa học may đo tại Đào Tạo Theo Yêu Cầu Custom Training để nhận giải pháp chuyển đổi tối ưu nhất.