CiCC IATF QMS Digital Standard
IATF QMS / QUY TRÌNH / Bảo trì, sửa chữa và đại tu tài sản
Đang mở
Bảo trì, sửa chữa và đại tu tài sản
T3 CiCC IATF QMS Digital Standard — Hệ thống quản trị chất lượng ngành công nghiệp ô tô.
T3
Bảo trì, sửa chữa và đại tu tài sản
Định nghĩa
Bảo trì, sửa chữa và đại tu tài sản trong bối cảnh CiCC IATF QMS, được kiểm soát bằng yêu cầu, nguồn lực, trách nhiệm và bằng chứng thực hiện.
Phân cấp
T3.1Tiếp nhận và xác minh tài sản MRO trả về
T3.2Chẩn đoán tình trạng và xác định phương án MRO
T3.3Mở yêu cầu bảo trì, sửa chữa hoặc đại tu
T3.4Kiểm tra khả dụng nguồn lực MRO
T3.5Lập lịch vận chuyển sản phẩm MRO
T3.6Cấp phát nguyên vật liệu, linh kiện và bán thành phẩm
T3.7Chuyển đổi và phục hồi MRO
T3.8Kiểm tra và thử nghiệm sản phẩm
T3.9Đóng gói sản phẩm
T3.10Hoàn thiện hồ sơ và chứng nhận sản phẩm
T3.11Phân loại và xử lý phế liệu hoặc dư thừa
T3.12Quản lý tài sản MRO phục vụ chuyển đổi
Chỉ số
RL.1.1Đáp ứng hoàn hảo đơn hàng khách hàng
RS.1.1Thời gian chu trình đáp ứng đơn hàng khách hàng
RS.2.3Thời gian chu trình chuyển đổi
RS.3.45Thời gian chu trình đơn sản xuất hiện tại
AG.1.1Khả năng thích ứng của chuỗi cung ứng
AG.2.3Khả năng thích ứng sản xuất và chuyển đổi
AG.3.3Tỷ lệ nhân lực sản xuất không dùng cho hoạt động trực tiếp
AG.3.9Khối lượng chuyển đổi hiện tại
CO.1.1Quy trình QMS – Tổng chi phí quản lý chuỗi cung ứng
CO.2.1Quy trình QMS – Chi phí quản lý đơn hàng
CO.1.2Quy trình QMS – Giá vốn hàng bán (COGS)
AM.1.1Thời gian chu trình tiền mặt đến tiền mặt
AM.1.2Tỷ suất sinh lợi trên tài sản cố định
AM.1.3Tỷ suất sinh lợi trên vốn lưu động
AM.3.2Số ngày cung ứng tồn kho - sản phẩm dở dang (WIP)
AM.3.18Tỷ lệ chất thải có thể tái chế trên tổng chất thải
EV.1.1Vật liệu đã sử dụng
EV.1.2Năng lượng đã tiêu thụ
EV.1.3Nước đã tiêu thụ
EV.1.4Phát thải khí nhà kính
EV.1.5Chất thải phát sinh
EV.2.1Vật liệu tái tạo đã sử dụng
EV.2.2Vật liệu không tái tạo đã sử dụng
EV.2.3Năng lượng tái tạo đã tiêu thụ
EV.2.4Năng lượng không tái tạo đã tiêu thụ
EV.2.5Lượng nước khai thác
EV.2.6Lượng nước xả thải
EV.2.7Phát thải khí nhà kính trực tiếp (Phạm vi 1)
EV.2.8Phát thải khí nhà kính gián tiếp từ năng lượng (Phạm vi 2)
EV.2.9Phát thải khí nhà kính gián tiếp khác (Phạm vi 3)
EV.2.10Chất thải phát sinh được chuyển hướng khỏi xử lý thải bỏ
EV.2.11Chất thải phát sinh được đưa đi xử lý thải bỏ
EV.3.2Vật liệu đầu vào tái chế đã sử dụng
EV.3.3Vật liệu đầu vào nguyên sinh (không tái chế) đã sử dụng
EV.3.4Năng lượng tái tạo đã bán
EV.3.5Năng lượng không tái tạo đã bán
EV.3.14Mức thu hồi thực tế của vật liệu
SC.1.1Đa dạng và hòa nhập
SC.1.2Mức lương
SC.1.3Đào tạo
SC.3.6Chấn thương liên quan đến công việc
SC.3.7Sức khỏe kém liên quan đến công việc
Thực hành
BP.016Hoạch định mạng lưới cung ứng
BP.028Tối ưu hóa tồn kho
BP.029Tối ưu hóa mạng lưới
BP.068Báo cáo hiệu suất nhà cung cấp
BP.078Theo dõi hoàn trả
BP.108Tích hợp tuân thủ chính sách hoàn trả
BP.120In 3D và tạo mẫu nhanh
BP.136Logistics ngược thuê ngoài
BP.137Tháo rời thân vỏ
BP.145Hợp tác với nhà cung cấp
BP.153Nhận dạng bằng tần số vô tuyến (RFID)
BP.156Hoạch định, dự báo và bổ sung hợp tác (CPFR)
BP.160Tinh gọn
BP.161Phân tích chi tiêu
BP.167Theo dõi hoàn trả điện tử
BP.168Kho phụ tùng luân chuyển
BP.173Theo dõi rủi ro chuỗi cung ứng
BP.174Đánh giá rủi ro chuỗi cung ứng
BP.177Sản xuất bồi đắp
BP.178Chuỗi khối
BP.182Internet vạn vật (IoT)
BP.185Đo lường chi phí chất lượng
BP.282Kinh tế tuần hoàn
BP.283Sản phẩm như một dịch vụ
BP.285Hộ chiếu vật liệu
BP.286Nền tảng chia sẻ
BP.288Đánh giá vòng đời
BP.289Thiết kế sinh thái
BP.290Quản lý hiệu quả vật liệu
BP.291Quản lý hiệu quả năng lượng
BP.292Quản lý hiệu quả sử dụng nước
BP.294Báo cáo phát triển bền vững
BP.295Giảm phát thải
BP.296Loại bỏ hoặc bù trừ carbon
BP.300Truy xuất nguồn gốc
Nhân sự và năng lực
HS.0044Quá trình kinh doanh doanh nghiệp
HS.0045Yêu cầu môi trường
HS.0099Sản xuất
HS.0138Các loại hình gia công phụ
HS.0139Quản lý quan hệ nhà cung cấp (SRM)
HS.0142Đo lường hiệu suất chuỗi cung ứng
HS.0150Quản lý chất lượng toàn diện (TQM)
HS.0157Quy trình và chính sách bảo hành
HS.0158Hoàn trả và sửa chữa bảo hành
HS.0165Quản lý thay đổi
Liên quan
T3.1Tiếp nhận và xác minh tài sản MRO trả về
T3.2Chẩn đoán tình trạng và xác định phương án MRO
T3.3Mở yêu cầu bảo trì, sửa chữa hoặc đại tu
T3.4Kiểm tra khả dụng nguồn lực MRO
T3.5Lập lịch vận chuyển sản phẩm MRO
T3.6Cấp phát nguyên vật liệu, linh kiện và bán thành phẩm
T3.7Chuyển đổi và phục hồi MRO
T3.8Kiểm tra và thử nghiệm sản phẩm
T3.9Đóng gói sản phẩm
T3.10Hoàn thiện hồ sơ và chứng nhận sản phẩm
T3.11Phân loại và xử lý phế liệu hoặc dư thừa
T3.12Quản lý tài sản MRO phục vụ chuyển đổi
Hỏi LeanERP AI?